一. 产品使用特性
1. 施工地板时,天花板,墙面装修必须已完工,水,电,煤气已完全安装。
2. 施工前和施工时,施工现场最高温不得高于36℃,施工最低温度不得低于12℃,如果不能达到这些温度的要求,地板和胶水就不能到达应有效果。(特殊气候,温度需要改善时,可依现况由专业技术人员判断调整出最佳方式进行施工。)
二. 检视材料
1. 清点:地板进入工地现场时,首先应确认地板之数量与质量。
2. 分类:清点时应仔细分清地板生产批号,如有不同批号拆开比对是否有深,浅色差,如果有,就分开放置依现场格间计算数量分配之,以免施工时拿错不同批号造成色差。
3. 温控:地板进入工地现场时,如室外温度与室内温度差异太大,备用之地板必须在施工现场内置放12-24小时,以便完成与现场温度达成一致。
4. 放置:地板进入工地现场后,放置须平放整齐可重迭不可竖放,置放时不可堵塞通道,一次置放到位,以免施工时第二次搬动。
三. 施工程序
1. 基层预检
地板是建筑承重最大的室内建筑装饰材料,足够强度的基层支撑将提高地板的承受能力。基层的收缩性,养护不当导致裂开,将造成地板即可变形和撕裂;基层的凹凸,起伏不平和残留物将反映在地板表面。
2. 基层强度
(1) 基层强度不低于混凝土强度标准C-20标准。
(2) 基层表面硬度不低于1.2Mpa(使用硬度刻划仪进行测试)。
(3) 没有表面疏松和脆性区域。
3. 基层平整度
利用2m地表平整度检测尺,2m直径范围内不平整度应小于2mm,且没有裂纹缝隙和结构缺陷。
4. 基层温度
施工现场室内温度不得高于36℃或低于12℃(基层表面温度不超过30℃)如果不能达到这些温度的要求,地板和胶水就不能达到应有效果。
5. 基层含水率
不高于75%Rh的大气相对温度,基层含水率不高于5%,在大气潮湿度达98%时用防潮膜,PE底漆。
6. 基层清洁
(1) 彻底清除基层上表面铺设材料的粘着剂。
(2) 没有石膏或油漆溢出物等其他表面附着物。
(3) 清除原混凝土或不平层的部份。
(4) 洗净基层上由设备渗漏出的油脂确保基层上没有油漆,油脂污染。
(5) 所有粘结剂附着成型有害的污染物应及时处理。
7. 水泥地面基层处理
a. 检查地面是否有坑,突起的地方,表面是否有掉落,起沙,下面是否有空洞的部位,整个地面是否成大小波浪型。
b. 用胶水,水泥,细砂,石膏铺平小面积的坑,大面积的不平整就用胶水加水泥来作平,比较严重的就用水泥沙来,整平,铲平突起的地方,打去快掉落的部份并用相关材料来铺平,大型波浪型可铺设地板砖,小型波浪型不能马上施工,待用水泥沙或水泥胶水铺平,起沙地面先用外墙底漆来涂刷,干后用胶水和水泥来铺平,干固后再施工。
四.地板的铺设
1. 设置中心线
正式铺设前,安装人员应准备测量场地的长度和宽度,结合现场的实际情况,画出场地的中心线,并且保证两线垂直。
2. 刮胶
(1) 前期工作完毕以后,安装人员刮胶。涂胶时,可从任何一个1/4区域开使。手持刮刀与地面呈80°角,以弧形方式均匀涂布。
(2) 胶量多少一方面与刮刀深浅,宽窄有关,其次与铺设基层状况也紧密相关。一般而言,刮刀锯齿越大越深,涂出来的胶水就越厚,反之则越薄。
(3) 基层状况,通常水泥地面都比较粗糙,吸收水份或胶量都比较强,刮胶时胶量要稍多,磁砖,磨石,大理石表面比较平整,光滑,耗胶量也较省,涂胶时稍薄;夹板,木地板的吸水性很强,胶水用量也相对较多,但与水泥地板相比,上胶适中,均匀,待干时间较短;旧石塑,石英,塑料地板地面,根本没有吸水性,涂胶也较薄,等待时间较长。
3. 晾胶
刮胶后,需要等一定时间才能铺设地板,我们也叫作「晾胶」。晾胶时间因胶水,地面,温度,湿度不同而各不相同。判断标准要严格依据所用胶水的使用说明,平时我们也通常以目测手试去判断:胶水开始变颜色(通常变黄)以手试不粘手为最佳铺设时机。当然晾胶时间也可以人为去改变,比如:可通过开空调,开窗户,多把电风扇或探照灯增加室温协助办理。
4. 平面铺设
(1) 在确定了中心线,涂布了胶水之后,可铺设地板的情况下。
(2) 地板进入施工现场静置一定时间之后,正式开始铺设。
(3) 铺设时,第一片地板的定位至关重要,如稍有偏差,铺到后面就有很大的误差。第一片的准确位置应在所画中心线的垂直交点处,且地板两边必须精确对准垂直中心线的垂直交点处,粘牢压实,之后再向外铺设.