专业生产 混凝土透水模板布/桥墩浇筑模板布

专业生产 混凝土透水模板布/桥墩浇筑模板布

本厂专业生产公路养护土工布,桥梁工程透水模板布,防渗土工膜,排水板,植草格,土工格栅等产品,需要请联系：郑经理 15915819211 QQ：841303307

凝土透水模板布是一种应用于建筑工程的新型建筑材料,它不仅能消除混凝土表面的气泡,砂线,砂斑等混凝土质量通病,从而使混凝土形成致密表面,提高混凝土表观质量；而且能进一步提高混凝土性能,改善混凝土耐久性（防止碳化,减少氯离子渗透）,提高混凝土耐磨性,抗冻性,和表面抗拉强度。

透水模板布是聚丙烯改性高分子聚合纤维为主要原料,经过特殊技术加工工艺生产而成,使用时将透水模板布贴在模板上,它能把刚刚浇好的混凝土表面多余的空气和水排出,降低混凝土表面水与水泥的比值W/C,提高了混凝土的强度和耐磨性。能在施工过程将混凝土表面多余的空气和水排出,避免表面产生气泡,砂线,砂斑。

适用范围:
混凝土透水模板布主要应用于码头,防波堤,沉箱,船坞,滑道等海工混凝土结构；跨海桥梁,隧道,道路,沉井等交通工程混凝土结构；堤坝,输水涵洞,溢流堰等小利混凝土结构,以及核电站,铁路等重要混凝土结构。

特点：

1.使用寿命长

可以有效减少构件表面混凝土的气泡,使混凝土更加致密；减少了混凝土内部与外部交换物质的可能,增加混凝土抵抗力,大大延长了混凝土结构的寿命。

2.耐化学腐蚀力强

限制了化学侵蚀物质的渗透,这就抑制了化学侵蚀物质对混凝土的破坏。

3.耐磨性好

提高混凝土表面硬度,耐磨性,抗裂强度,抗冻性,使混凝土的渗透性,碳化深度和氯化物扩散系数也显著降低。

4.抑制砂眼和裂纹产生

混凝土透水模板布具有均匀分布的孔隙,水能通过渗透和毛细作用经透水模板布均匀排出,不形成聚集,这样有效减少砂斑。砂线等混凝土表面缺陷的产生。

5.提高保养质量

混凝土透水模板布的保水作用,确保混凝土在养护期间保持高湿度,减少了混凝土表面气泡和砂眼,裂纹的产生。

施工方法：

1. 工艺流程

整理钢模板 涂刷胶水 粘接模板布 平整模板布 拼接位置处理

验收与检查 砼布料与振捣 砼养护及拆模

1. 施工操作要点

① 清理模板

确保模板表面平整,洁净,无油污。先用钢丝刷对模板进行除锈（新模板除油）,用水冲洗干净,再用干净的毛巾将模板表面擦拭一遍,确保模板表面没有脱模剂及其它杂物；检查模板的平整度,对不平整的部分进行校正。

② 裁剪模板布

按照模板的尺寸,用剪刀裁剪好模板布,比模板多预留约5-10cm,以利于排水和排气。

③ 涂（喷）刷胶水

在清理干净的钢模板上喷涂胶,要求均匀地将胶水喷在模板表面及四周,胶水用量为50-200g/m?,需要穿孔的地方适当多涂。

④ 粘接模板布

喷涂完后,即可粘接模板布。注意要把羊毛状的一面粘贴在钢模板上,光洁的一面朝向混凝土。

⑤ 拉紧模板布

位置固定后,用手由中心推向两边,确保模板布牢牢粘贴在模板表面及四周,如有皱褶可即时揭起再铺,短时间内揭起再铺不会影响胶水的粘力。用碾辊在粘贴平整的模板布上碾压,以使模板布纤维与胶层充分接触,从而提高粘接力。

⑥ 拼接位置处理

拼接位置先将2张模板布重叠约5cm,在重叠中间处将透水模板布切断,轻轻将切下来的模板布拿走,小心地沿连接处往下压。在拼接位置多喷涂一点胶水,确保两边平整相接,避免浇筑时混凝土从中间渗入。

⑦ 模板钻孔注意事项

如需要在模板布上开孔的,应在孔的四周多只涂点胶水,避免浇筑时混凝土渗入模板布和模板之间。

⑧ 验收与检查

仔细检查模板布与模板是否紧密连成一体,确保表面没有皱褶或气泡。

1. 模板安装注意事项

钢模板加模板布后,用吊机进行模板安装,除按照正常墩身施工步骤进行外,还需注意以下几点：

① 保护层垫块采用特制专用塑料保护垫块；

② 模板安装前钢筋应调直,保证钢筋保护层厚度,否则垫块容易在模板布上留下痕迹,也容易在模板吊装时挤挂模板布,产生褶皱；

③ 模板安装时底口宜一次到位,多次调整底口,模板布容易起褶皱。

1. 混凝土振捣

严禁振捣棒接触模板布,破坏模板布,影响外观质量。

1. 混凝土养护,模板拆除

加贴模板布施工的拆模时间与使用普通钢模板板一样,同时因混凝土外观不存在质量问题,不需要进行修饰,拆模后及时进行保湿养护。

1. 质量要求及保证措施

① 操作工人进行教育培训和技术交底,定人定岗,稳定班组；

② 粘贴模板布应选择在比较干燥的天气,温度一般在10-40℃之间,胶水不宜喷得太厚,否则会堵塞排水孔而影响其效果；

③ 模板布一般可以周转2-5次,重复使用时,要仔细检查其颜色,如果水泥浆已经堵塞了排水层,则材料不能再次使用；

④ 施工过程中要特别注意模板布的保护,模板布一旦破损,要及时将破损部分割除,并将此处模板清除干净,用喷枪涂上粘膜,然后采用拼接方法补上新的模板布；

1. 安全及环保措施

① 安全措施

▲喷涂胶水时,现场严禁烟火,以免造成喷胶筒爆炸发生安全事故；

▲模板安装与拆除施工均是高空起重作业的,应按高空作业和起重作业的相关规定执行。

②环保措施

▲加强模板布的保护,提高模板布利用率,降低损耗。

▲废弃的模板布边缘,边脚料以及喷胶废弃物统一收集和处理,保护环境。

特别注意：

★留边：确保模板布边缘均留出模板5-10cm,以便于多余的拌合水顺利排出。

★开孔透水：大面积模板或不易排水模板应在模板中央易积水处开5mm左右小孔,以确保多余拌合水顺利排出。

模板布施工产生的外观通病及处理对策表

序号	外 观 通 病	外 观 描 述	原 因 分 析	应 对 措 施
1	假“断层”现象	墩柱表面会出现一层一层的混凝土,形冷断层。	发现每一层都是在一辆罐车混凝土浇筑完成时出现的,由于模板布在接触混凝土后,吸收混凝土中的水分,同时粘贴部分水泥浆,但是由于罐车浇筑间隔时间不同导致混凝土接触模板布的时间也不同,所以接缝处会出现不同的混凝土颜色。	1.减少罐车之间的时间间隔； 2.在振捣时,振捣棒必须插入到下一层混凝土10cm,振捣均匀,减少两层混凝土时间差。
2	褶皱现象	混凝土外观出现褶皱,高低不平,导致保护层不足	模板布在粘贴或垫垫块时,使模板布产生褶皱,混凝土就会按照模板布的样子产生变形,出现褶皱	1.粘贴模板布时应选择干燥的天气,胶水喷涂均匀,先固定好模板布位置,然后由中心向四周展开压实,确保模板布密贴在模板表面。 2.垫垫块时格外小心,不能碰撞模板布,避免使模板布产生扭曲。如有皱褶,可将模板布掀起,重新粘贴。
3	出现腰带状凹槽	在墩柱两块模板布重贴的位置出现了凹槽,深度约为3~4mm	由于担心模板接缝处会产生漏浆,将接缝处模板布重叠3-5公分,导致了模板不平整,接缝处高出两块模板布的厚度,使墩身表面出现腰带状凹槽。	模板布接缝处采用直接对接的方式,对需要拼接的部位两张模板布先重叠粘贴,再进行剪裁,避免出现上述情况； 在模板四周和拼接处增加用胶量,确保粘贴牢固。
4	存在小坑	拆除模板后,发现一些部位混凝土之间夹杂着模板布,将模板布外侧的砼混凝土凿除后,墩柱表面存在一些坑坑洼洼的地方。	1. 振捣时振动棒将模板布破坏,有部分灰浆渗入模板和模板布中间使模板布鼓起,混凝土凝固后,将模板布夹杂在墩柱内。 2. 拆除模板后,小部分被破坏的模板布沾在墩身上,将模板布外侧的砼混凝土凿除后,造成砼表面出现凹槽。	1. 振捣时注意振捣棒与侧模的距离,避免振捣棒碰触模板布,振捣棒应距离模板布20cm进行振捣。在振捣过程中如发现模板布有破损现象,应及时处理,对破损部位进行更换。 2. 对振捣人员划分区域,定人定岗,既不能过振也不能漏振,否则都会产生严重的外观缺陷。
5	出现白色斑点	墩柱表面存在模板布粘贴牢固,拆除模板布后,现白色斑点	砼从高处自由倾落时,底部发生迸溅,水泥浆粘贴在模板布上,模板布吸水后水泥浆变干凝固,后续混凝土没有及时跟进,造成水泥浆分离。	1. 浇筑混凝土时,通过软管进行下落,软管离砼面较高,易发生迸溅。必须制作铁质串筒,砼通过串筒下落,串筒节串联,现场进行连接。 2. 在整个平截面范围水平分层浇筑,混凝土的浇筑均连续进行,不得随意中断。分层浇注,每层厚度不大于30cm并及时振捣。分层布料结束后,立即全面振捣一次。

专业生产 混凝土透水模板布/桥墩浇筑模板布商品信息

公司名称:广州慧名纤维制品有限公司 主营产品：土工布 透水模板布 复合土工膜 排水板 土工格栅 防渗膜 公司成立年份：2006-04-25
注册资本:150 公司网址：http://gzhmpc2014.bmlink.com

专业生产 混凝土透水模板布/桥墩浇筑模板布产品概况

其他工地施工材料：
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