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宁夏单机布袋式除尘器生产定做/鑫洲环保品质保证量大从优

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产品简介

宁夏单机布袋式除尘器生产定做/鑫洲环保品质保证量大从优

锅炉除尘器滤袋清灰系统依靠脉冲的压缩空气清理滤袋结灰,如果压缩空气中有微小水滴,随压缩空气喷入滤袋中,与滤袋内细微粉尘颗粒相遇后,吸附水分的灰颗粒就会钻附在滤袋纤维上,喷吹压缩空气由于喷吹气流的方向对它是从纤维孔径大的地方向孔径小的地方吹扫,要从滤袋滤料上将这种灰颗粒清扫进灰斗是比较困难的,所以吹扫用的压缩空气气源必须具有一定的干燥度。为了保证在任何天气条件下都有一定的除湿功能,压缩空气气源必须设置具有冷凝干燥和吸收干燥双重干燥的的干燥器。因此,选用组合型干燥机,处理空气流量为30m³/min,常压露 点为一58℃;在环境温度10℃;时的实际运行中,冷凝式干燥机露 点温度为3℃,吸收式干燥机出口露 点温度为一34℃。满足了喷吹压缩空气干燥度的要求。 
脉冲清灰系统与布袋除尘器对应设置。每台布袋除尘器有各自的清灰系统该系统包括储气罐、调压装置、气源处理三联件疏水阀、隔绝阀、配管等;为了保证压缩空气质量,系统管道采用不锈钢管制作;通过调压装置调整后分气包压力在0.35MPa,脉冲阀开启时分气包压力在0.30MPa;每个脉冲阀开启时间为0.1s,两个脉冲阀开启间隔为5s。脉冲阀采用GOYEN3英寸淹没式产品,使用寿命为100万次。 
布袋除尘器投运前准备工作 
布袋除尘器使用前先进行滤袋预涂粉。滤袋冷态预涂粉需要的石灰粉量每条滤袋约为1kg,2台除尘器共计需要10t左右石灰粉,石灰粉的细度为200目筛网通过率大于80%。滤袋预涂粉是在锅炉点火之前进行,在滤袋上预涂粉层要求均匀。 
锅炉点火燃烧之前,先停止清灰系统,打开除尘器各个滤袋室的进风通道及出风通道上的电动阀门,启动引风机逐步增加除尘器的气流量,直至达到设计风量,并记录每个室的滤袋阻力,然后将装有石灰粉的罐车的接口与除尘器进口通道上的预涂粉管路连接,开启预涂粉管路上的阀门,利用罐车的送粉能力,将石灰粉送入除尘器进口通道的上方,干石灰粉随冷风进入滤袋表层,完成滤袋预涂粉。布袋除尘器预涂粉通常希望预涂的干燥石灰粉使滤袋阻力增加300Pa左右。如果采购石灰粉有困难时,也可以使用筛过的粉煤灰替代。 
预涂粉完成后,开启单机除尘器旁通烟道,进行锅炉点火,机组启动;锅炉升温升压,炉膛达到一定温度,磨煤机启动运行,在磨煤机制粉能力达到稳定安全运行时,同时烟气温度、烟气湿度、烟气含氧量等参数均达到要求值之后,才开启除尘器进出口通道上的电动阀门,关闭旁通烟道气动提升阀,除尘器进入正常运行。 
在掺烧高炉煤气(BFG)工况下,烟气系统空气预热器出口烟气温度会超过160℃,操作人员要及早投入IDH装置进行降温,确保进入布袋除尘器温度在160℃以下。 
投运布袋除尘器注意事项 
布袋除尘器于2009年6月17日投入使用,从5个多月的布袋除尘器阻力平均值变化来看,阻力上升趋于平缓运行阻力逐步稳定在700-1000Pa内,出口烟尘浓度在15~20mg/m³内,袋除尘器已进入稳定运行阶段。 
(1)要保证布袋除尘器除尘效果好,使用寿命长,设备制造质量和安装质量是关键。关键部件要采取措施确保加工精度,花板采用数控冲压,保证形位公差;安装过程中借助专用的定位工具,保证喷吹短管与花板孔之间的同心度。 
(2)壁板制作要求平整,不得扭曲,对角线误差要求小于5mm;现场安装时,柱子和壁板的垂直度偏差要求小于5mm。花板开孔位置要准确,与理论位置的偏差不得大于士1mm。花板平面误差要求小于1.5/1000,保证花板的平整度,对角线长度误差要求小于3mm。 
(3)滤袋安装前必须将布袋的仓室清理干净,不得有杂物。滤袋在安装过程必须杜绝人为的拖动、踩压、砸扔等现象,防止滤袋受损。安装要徒手操作,将袋体小心放入花板孔以后,双手将袋口的弹簧卡圈中的凹槽对准花板孔的边缘,确认对准后再将拇指松开,并将压缩部分的弹簧圈全部卡入花板内,用双手转动滤袋上口以用力转不动为合格。袋口必须与花板紧密地贴合,不得有松动现象,以免从袋口处泄尘。 
(4)为了防止发生滤袋意外脱落,落入灰斗造成出灰系统故障,在除尘器灰斗上部设置了检修平台,万一发生滤袋及袋笼脱落,可以方便地从平台上取出,将可能发生的故障控制在最小范围内。 
(5)单台除尘器能离线检修。万一发生个别滤袋损坏,造成个别净气室烟尘超标时,也可以采用关闭该净气室出口电动阀,利用烟气系统负压进行净气室换气和冷却后,采用堵滤袋口的方法进行处理,争取烟气排放能够长时间稳定达标。 
(6)滤袋清灰系统的压缩空气喷嘴,需对准滤袋正中,避免脉冲压缩空气频繁地直接冲刷布袋,造成损坏。要正确设置和及时调整系统的参数,合理设置清灰周期,做到既节省能源,又减少布袋的破损。在保证系统阻力基本稳定的情况下,尽量减少清灰次数和降低清灰气源的压力。只要保证滤袋的清灰压力满足收尘器的预期阻力即可,但随着时间的推移、滤袋的阻力增加,清灰气源的压力也需随之调高。 
(7)布袋除尘器投用后,一般3个月进行一次分析。投运1年后,倘若有条件每半年做一次运行使用中滤袋的性能检测,并根据滤袋当前工作状况,与供货厂商讨论除尘器运行操作改进措施,并预估滤袋的使用寿命,为下一步检修做好预测。 
(8)脉冲单机布袋除尘器随机组停机时,如果停用2天内布袋除尘器没有检修工作,停用前可以不进行滤袋清灰,机组启动复役时布袋除尘器按滤袋预涂粉结束状态投用即可。如果机组停机时间长,布袋除尘器应进行滤袋清灰并检修维护,机组启动复役时布袋除尘器则可按滤袋预涂粉程序投用。
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