主要技术参数和配置清单如下:
序号 |
名称 |
品牌 |
备注 |
1 |
排屑机 |
沧州盐山 |
双螺旋+提升机+集屑车 |
2 |
铸件毛坯 |
大恒HT250 |
树脂砂铸件经两次退火处理 |
3 |
进给电机 |
发那科β电机 |
X轴扭距36*4NM,Y.Z轴扭矩36*3NM,Z轴带抱闸。三轴加精密减速机。 |
4 |
主电机 |
发那科β电机 |
18.5KW(选配22KW) |
5 |
系统 |
发那科OIMF |
可铣、镗、钻、扩、铰等功能 |
6 |
防护罩 |
沧州盐山 |
工作台不锈铁和横梁风琴工外防护,机床外防护。 |
7 |
丝杠 |
日本THK研磨丝杆C3级 |
X轴8020,Y.Z轴6310
|
8 |
轴承 |
日本NSK |
等级P4 |
9 |
贴塑 |
台湾MSK |
|
10 |
限位 |
绝对编码器 |
|
11 |
电器柜加安装 |
沧州盐山 |
操作面板分开 |
12 |
铸件粗加工 |
大恒 |
二次回火 |
13 |
主轴箱导轨磨淬火 |
大恒 |
淬火硬度HRC48以上。 |
14 |
装配 |
大恒 |
装配温度10摄氏度以上 |
15 |
润滑泵 |
亿安 |
带分油泵 |
16 |
垫铁和螺栓 |
大恒 |
每台一套 |
17 |
主轴 |
健椿 |
BT50,外径190长鼻端 |
18 |
气动元件 |
SMC |
|
19 |
同步带轮 |
沧州盐山 |
高低速各一套 |
20 |
安装调试 |
大恒 |
|
21 |
平衡配重 |
无锡德月 |
氮气 |
22 |
机床结构图 |
大恒 |
提供机床结构图、做为验收依据,按照精度验收表验收、提供地基图 |
序号 |
项目 |
主要参数 |
|
1 |
X轴行程 |
mm |
8200 |
2 |
Y轴行程 |
mm |
3200 |
3 |
Z轴行程 |
mm |
1250 |
4 |
龙门跨距 |
mm |
3200 |
5 |
主轴端面至工作台距离 |
mm |
250-1500 |
6 |
工作台面积长*宽 |
mm |
8000*2800 |
7 |
最大承重 |
T |
30 |
8 |
T型槽数量 |
No. |
13 |
9 |
T型槽尺寸/间距 |
mm |
22/200 |
10 |
驱动方式 |
|
直连 |
11 |
主轴转速 |
rpm |
6000 |
12 |
主电机功率 |
kW |
18.5/22 |
13 |
主轴扭矩 |
N.m |
143 |
14 |
主轴锥度及规格 |
|
ISO7:24NO50 |
15 |
拉刀方式 |
|
手动 |
16 |
主轴直径 |
mm |
190 |
17 |
X、Y、Z快移速度 |
m/min |
10/10/8 |
18 |
X、Y、Z伺服电机功率 |
kW |
X.Y.Z轴4.4KW |
19 |
X、Y、Z伺服电机扭矩×减速比 |
N.m |
X轴36*4,YZ轴36*3 |
|
|
|
|
20 |
X、Y、Z伺服电机转速 |
rpm |
3000 |
21 |
X、Y、Z轴丝杠直径 |
mm |
Φ80/Φ63/Φ50 |
22 |
进给速度 |
mm/min |
6000 |
23 |
最小步进当量 |
mm |
0.001 |
24 |
数控系统 |
发那科 |
OIMF |
25 |
刀库 |
台湾岗田 |
24把圆盘式(选配加4.5万) |
26 |
直角铣头 |
台湾名扬 |
A80,2000转(选配加3.5万) |
27 |
齿轮箱 |
意大利 |
BF(选配加3.5万) |
标准配置 |
|||
序号 |
明细 |
序号 |
明细 |
1 |
数控系统:发那科(配手轮) |
6 |
Z轴氮气平衡系统 |
2 |
主轴皮带传动 |
7 |
变压器 |
3 |
主轴油冷系统带油冷机 |
8 |
三色灯 |
4 |
自动润滑系统 |
9 |
清洁*** |
5 |
外冷系统(水冷) |
10 |
导轨防护 |
一、 机床主要结构特点:(机床框架图)
1.X轴:工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。
X轴传动:采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动,带动工作台运动,实现X轴直线运动。
导轨形式:台湾上银四条55型滚柱直线导轨,每条安装8个滑块。
2.Y轴:铣头溜板沿横梁导轨往复运动。
Y轴传动:采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动。
导轨形式:台湾上银两条55型滚柱直线导轨。
3.Z轴:铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复进给运动。
Z轴传动:采用交流变频电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动,并加双杠配重
导轨形式:贴塑滑动复合导轨,主轴箱导轨采用先高频淬火后磨床精磨加工工序。
4. 大件:
机床大件包括床身、工作台、立柱、、横梁、铣头溜板、铣头滑枕、铣头。
机床大件均采用树脂砂造型、高强度优质铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火,以消除内应力;粗加工后进行充分的时效处理,以消除加工残余应力;精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削,使机床具有良好的刚性和精度稳定性。
7. 润滑系统:
润滑部位 |
名称 |
容量 |
润滑油粘度 |
备注 |
|
恒温系统 |
主轴组冷却 |
液压油 |
20L |
ISO VG32 |
根据机床使用情况,建议5000h更换一次 |
变速箱 |
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推荐品牌(任选) |
SHELL(壳牌)牌号为:SHELL TELLUS32 |
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长城牌号为:L-HM32抗磨液压油 |
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集中润滑系统 |
三轴丝杠润滑及线轨、滑动导轨 |
导轨油 |
6L |
ISO VG68 |
根据机床设置的油位报警信号供给 |
推荐品牌(任选) |
SHELL(壳牌)牌号为:SHELL TonNA T68 |
||||
长城牌号为:L-G68导轨油 |
8. 机床安全、防护装置:
(1) 采用标准《GB15760-2004 金属切削机床、安全防护通用技术条件》。
(2) 机床的X、Y、Z三轴传动系统中,均设电气软限位、回零及机械限位多项安全控制装置,保持机床在安全可靠的状态下进行工作,保证操作人员正常工作的绝对安全。
(3) 床身和拖板采用不锈铁板护罩防护。
(4) 配置工作LED照明灯、标高指示灯。