今年以来，枣矿集团蒋庄煤矿全面对接“效益效能型枣矿”目标，持续放大“一体化”协同创效优势，着力构建“大经营”格局，全面提升经营管理效能，打好降本增效“组合拳”，推动矿井实现了经济效益稳步提升。

多线并进“创效益”

该矿从系统整合资源、优化经营结构、规范经营行为、提高经营绩效入手，建立月度经济运行分析制度，通过对“大数据”的深入分析，查找存在问题，制定整改措施，研究解决办法，弥补工作短板。进一步加强经营指标考核，充分发挥经营部门的职能作用，拓展延伸经营管理“触角”，形成了从主业到辅业，集分联控、统放结合的“大经营”格局。开展价值链创效设计，对矿井生产经营所有环节、业务进行全面梳理、分析和优化，消除无效环节和流程；修订完善全面预算考核办法，重新测算签订安全生产经营目标责任书，有效规范请示报告管理、财务报销管理、物资采购及招议标程序，1至4月份实现招标节约278.63万元。

积极推进产销深度融合，采掘专业根据现场实际，科学优化接续方案，合理调整施工力量，稳定产量、煤质和接续大局。在销售龙头方面，积极实施“大精煤”战略，坚持“算账式”营销，向产品结构调整要效益，以优质服务保客户、保市场。根据市场行情，全力扩张地销精煤销量，提高盈利空间。目前该矿已实现完全可逆式产销融合，既能以市场和煤价为基准，生产适销对路的产品，又能根据源头产品指标提前开发需求市场，通过找准市场与采场的最佳结合点，合理配采、配提、配洗、配销，以产品的多元化、差异化竞争，实现了效益增长“最大化”。

多点发力“提效能”

今年以来，由于分流人员接管岱庄煤矿，加之老职工逐步退休，人员不能及时得到补充，使蒋庄煤矿生产单位人员减幅较大。针对这一情况，该矿遵循“机械化换人、自动化减人”的要求，革新传统观念，瞄准自动化、智能化、高效化目标，坚持精准配套与系统优化同步，在北大巷延伸工程打造中，调研推广应用液压掘进钻车、挖掘式装载机、巷道修复机等“三套装备”，大大提高了优质快掘功效，创出了单月直巷进尺126.1m、平均日进4.8m、最高日进5.7m的最好记录，开创了优质快掘新局面。

为全面加强劳动组织管理，推进“控员提效”，充分发掘人力资源潜能，该矿组织人员对井下辅助、地面单位岗位设置，重新进行了全面摸查。针对人员减少带来的不利因素，积极优化生产管理模式，相继推出“周日集休”、取消翻班“打连勤”等管理方式，坚持正规作业循环，杜绝撇勾延点。1至4月份采煤专业在减少1家区队，组织5面次不规则生产、4面次安撤等困难条件下，稳定了效益源头；掘进专业在减员近30%的情况下，生产效率提高了16%。选煤厂先后减员116人，通过实施智能化控制，推进洗煤创效，始终保持了稳定高效。后勤物业推行地面泵房远程集控，实现“无人值守、集约化控制”，进一步推进了物业后勤改革发展步伐。

多措并举“降成本”

该矿将降本增效作为一项基础性工作，严抓成本全要素控制，从生产流程中拓展降本空间，通过对标成本、严格管控，今年1至4月份完成降本增效922万元。强化“技术先行”，树立“强度过剩就是浪费”的支护理念，优化巷道断面和支护参数，降低支护成本。根据井下生产实际，适时封闭闲置巷道，减少费用投入；积极盘活呆滞储量、遗留边角煤，开展沿空留巷试验，最大化回收资源。强化管理为本，加强预算会诊，提高材料、设备计划的准确率；严格设备维修流程验收，提高设备维修质量；严控“不危及安全、不影响生产”的投入，合理压缩管理费用。

他们积极推进系统创效，从优化工艺设计、生产布局入手，充分挖掘生产环节的增值潜力，减少生产环节消耗，实施综机设备井下搬家转面，节约修理费用等400余万元。以全面对标和市场化管理为手段，构建全员目标成本管控体系，实现可控成本与个人利益挂钩，通过分配杠杆引领价值创造，把工作岗位变为经营岗位。利用仓储信息化管理系统，建立全矿闲置物资、废旧物资动态信息数据库，提高内部物资周转率，进一步降低库存，减少闲置浪费。主动搜集国家有关财政、税收、科技、环保、非煤项目建设方面的优惠政策，加强经济政策研究，推进政策创效与财务、法治、技术创效融合共进，1至4月份实现政策创效928万元，归集研发费用206万元。严把大型材料、综机设备计划审核关，修订材料定额管理，调整单项工程单价30余项，严格控制材料费用支出。通过源头创效、降本增效、管控提效，促进了矿井效率、效益、效能的全面提升。