本网滕州讯 近日，山东能源枣矿集团蒋庄煤矿成功运用跳切眼的安装模式，不仅“降服了”3下905工作面大面积断层，而且安装时间比传统方式减少17天，节省人工成本10万余元、维修费用130余万元，为矿井生产接续赢得了主动。

据悉，进入四季度，蒋庄煤矿生产接续异常紧张，安装撤除时间紧、任务重。在3下905里工作面回采至材料巷21#点处时遇大面积断层，给矿井生产接续带来了严峻考验。

如若因循守旧，按照传统思路，采取爆破、强推硬过的方式，不仅推进速度慢、磨损设备、严重影响产量，而且大量矸石还会对煤质带来较大波动，如何顺利降服这一“拦路虎”？成为该矿亟待解决的课题。

他们通过充分论证，抛弃传统思维束缚，创新提出了支架跳切眼安装方案，跳过断层带，重新刷切眼，在支架不拆除的情况下，整架装车运输到外切眼工作面继续安装。

针对巷道受压变形、24kg轨道强度不够等实际情况，他们果断实施卧底刷帮和更换30kg轨道等措施，组织掘进、采煤、安装等多家单位协同作战，全矿共下一盘棋、干群上下一条心，仅用3天时间就全面完成安装准备工作。安装中，他们又创新采取铺设滑轨牵装整架、卧底刷帮营造巷道运输空间、大功率快慢速绞车对拉配合30T大平板装运整架等一系列新办法。

为保障工程进度，该矿实施整体循环考核和台阶递进式嘉奖的激励制度，并成立了包保组，管理干部每天跟班现场督导，帮助协调物资、设备、人员，保障安装进度。他们还明确了“六个必须、六个从严”安全要求，明确人员现场站位标准，完善各类防护措施，采取运输沿途打防倒单体、运输绞车打两道生根留绳、5T千不拉封车方式等方式，运用遥控电铃、远程供液枪、风动葫芦等先进装备，有效解决了整架运输困难、安全隐患大的问题。

思路一变天地宽。通过成功运用跳切眼安装模式，该矿仅用13天就完成120架ZF7000-23/47型电液控支架撤除、转运、安装任务目标，并创出了每班安撤4个整体循环，连续3天实现安装撤除各14架的工作记录，不仅一招降服过断层这一拦路虎，而且使矿井在大型支架跳切眼安装上实现了新突破。