①在压延机试车和试生产期间，车速不应超过60m/min，不允许满负荷生产。
②在新设备试车生产1个月后，必须清洗各润滑部位，换润滑油，检查各工作传动零部件的磨损情况，做好记录，磨损严重的零件要更换。
③正常生产后，电动机不允许长时间超负荷工作(瞬间超载可以)。
④正常生产中，辊子轴承润滑油的回油温度应控制在1IO。C以下，要经常检查回油中的铜末含量，含量增加时，应及时找出原因并进行排除。
⑤没有特殊情况，不允许按紧急停车开关;需要紧急停车时，要在停车后清除辊面上的熔料。为方便清除残料，此时允许开倒车(开倒车时间不超过2min)。为避免划伤辊面，只能用铜质或竹刀类工具来清除熔料。
⑥只有在两辊间有存料时，才允许采用微调辊距操作。
⑦只有在生产厚度小于0.2mm的制品时，才能使用轴交叉装置，调整轴交叉装置时，以辊子的工作面中心为轴心，交叉时辊子两端向相反方向移动，轴交叉角度不大于1。，左右移动量应尽量对称相等。
⑧辊子预负荷装置的使用应在辊子间有存料时进行，停止使用时，为避免擦伤辊面，应先调大辊距后再将油缸卸压。要特别注意的是辊体必须在运行中加热和冷却，否则会引起辊体变形。停止加料后，辊子要继续运转，并把辊间距拉开到2—3mm，待辊体冷到80℃时方可停车。
如果要紧急停车，必须马上调开辊距，以免碰撞辊面，正常生产不得使用紧急停车装置。待辊子停止运转后，方可关闭润滑油回路系统的循环。
⑨四辊压延机的操作人员上衣内袋不得装入钢笔、手机等物品，以免操作时掉入辊体间，给辊面或产品带来损坏，不得使用金属物划辊子或压花辊表面。从引离辊牵引薄膜到压花装置时，一定要小心从两边牵引，上下袖口扣好，以防事故发生。
此外，辊子拆下后不得露天存放，一则防止风沙污损辊体面，二则冬季时，防止辊内水冻结而损坏辊子。一般应在5℃以上存放，存放中要注意防止辊体表面的锈蚀。