如何提高凹版印刷中油墨的使用效率？
1、注意设备的干燥程度，干燥程度应根据材料而定，印刷面积取决于金属印刷器的大小，如金属铝箔酒标印刷，干燥温度在100℃以上,塑料薄膜印刷干燥温度60℃、80℃为宜,油墨在印刷时应有较强的耐溶剂性，因为除温度外，也应有较强的耐溶剂性，这使得油墨能在基板上可快速干燥。
2、凹版印刷过程中，使用油墨在35~40d深度或以上的印版会产生水波，印版25压以上也会有轻微水波纹现象，所以，使用好的质量的印版是至关重要的。
3、油墨印刷前需要电火花处理，塑料表面达到40~42、水为主要溶剂产生油墨，水表面张力在72时，使油墨张力和胶片张力对胶粘剂的附着力影响较大，从而提高了塑料薄膜的表面张力，可以使印刷图案有很好的效果及附着力。
4、印刷前，将油墨倒入墨槽印版空转2-3分钟具有湿润板和搅拌的作用，在印刷过程中，为了观察印版需要停止印刷时，记住不能直接停止印版的旋转，以免印版造成印版块。
5、印刷前根据印版深度调整印刷粘度
尽可能不要添加自来水，只要新油墨的粘度能加进去。因为油墨在印刷过程中,温度在32℃时，每小时其挥发性为1.2%，粘度变化不大，油墨的颜色也会保持不变，印刷质量也不会下降。
6、印刷后立即清洗印版，将油墨回收，盖严。
2、凹版印刷过程中，使用油墨在35~40d深度或以上的印版会产生水波，印版25压以上也会有轻微水波纹现象，所以，使用好的质量的印版是至关重要的。
3、油墨印刷前需要电火花处理，塑料表面达到40~42、水为主要溶剂产生油墨，水表面张力在72时，使油墨张力和胶片张力对胶粘剂的附着力影响较大，从而提高了塑料薄膜的表面张力，可以使印刷图案有很好的效果及附着力。
4、印刷前，将油墨倒入墨槽印版空转2-3分钟具有湿润板和搅拌的作用，在印刷过程中，为了观察印版需要停止印刷时，记住不能直接停止印版的旋转，以免印版造成印版块。
5、印刷前根据印版深度调整印刷粘度
尽可能不要添加自来水，只要新油墨的粘度能加进去。因为油墨在印刷过程中,温度在32℃时，每小时其挥发性为1.2%，粘度变化不大，油墨的颜色也会保持不变，印刷质量也不会下降。
6、印刷后立即清洗印版，将油墨回收，盖严。
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