遇水自膨胀管外封隔器成功应用

遇水自膨胀管外封隔器成功应用
近日，由川庆长庆固井公司自主研发的ZPFS140×178型遇水自膨胀管外封隔器，在陕北王396-152井试验成功。钻采配件采购请联系我们。
由于地层的非均质特性和注采不平衡，鄂尔多斯盆地地层压力高压、低压和常压并存，层间压差大，液体亏空层和憋压层并存，极易发生层间互窜，固井施工溢漏同存现象时有发生。井下工具价格请联系我们。
针对这一固井难题，2016年3月，长庆固井公司进行科研立项，组织技术骨干攻关。2017年4月，成功研发出ZPFS140×178型遇水自膨胀管外封隔器。为确保首次试验成功，工程技术人员制定相应技术及安全措施，现场进行技术指导，向钻井队详细讲解工作原理和使用方法；钻井队严格按照技术措施和要求，精准操作，平稳施工。
新型封隔器膨胀率高、填充效果好、操作简单。采用新型封隔器进行固井施工，能在不改变已有管串密封结构，不影响后续作业的前提下，简化固井施工工艺、降低完井成本，可广泛应用于水平井分段开采、控水堵水、辅助固井等固井作业。封隔器价格请跟我们沟通。
巧除井下封隔器投送故障：
“这项技改太实用了，以前修复投送装置作业既费时，又很难保证质量，现在有了这个技改成果，工作起来既方便快捷，又能保证质量。”2月21日，在河南油田采油一厂生产准备大队井下工具修保队职工刘吉付，在检修井下封隔器投送故障时，高兴地说道。
井下封隔器是套管内封隔油、气、水层的专用工具，更是夺油增产的“利器”。可捞封隔器由于其需求量大、价格昂贵，在封隔器回收修复时，其投送装置结构复杂、配件较多，拆卸困难且易损坏，很难保证修复质量，修复成功率不到30%，造成很大的成本浪费。另外在维修时，劳动强度较大、费时费力，修复效率较低，成为制约可捞封隔器投送装置修复的突出问题。井口配件我们这里很优秀。
为解决这一难题，该大队井下工具修保队技术人员通过深入剖析其结构特点，现场分析制图，对可捞封隔器投送装置进行技术改造，在装置心轴端面加工固定方槽，起到扶正投送装置作用，根据修复实际加工专用梨形整形工具，同时改造了井下工具修复台，保证了封隔器投送装置修复质量，从而攻克了井下可捞封隔器投送装置投送故障，经过半年多现场试验，封隔器投送装置运行稳定，有效保证了井下封隔器在原油开采中正常运行。
该项技术攻关，彻底解决了井下可捞封隔器投送装置的故障，大大提高了可捞封隔器修复成功率，既有效避免了成本浪费，又提高可捞封隔器检修效率达到95%以上。截止目前，该队共检修可捞封隔器投送装置31台，节约外购资金23.6万元。
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