刨台式镗铣加工中心T型WRFT1

捷克飞马特刨台式镗铣加工中心T型WRFT130/150/160落地立柱带滑枕 机床特征(立柱移动、滑枕移动、动工作台) 卧式镗铣床WRFT130/150/160 CNC代表了飞马特最新的技术和理念，这款机型一般适用于多面加工大型工件，50吨或以上的重型加工操作。 在落地式镗铣加工中心WRF系列的基础上，WRFT系列还添加了T型床身，包括水平工作台行程(X轴)，数控回转工作台(B轴)和可纵向调节的立柱行程(Z轴)。此外，主轴沿着立柱导轨垂直移动(Y轴)，且滑枕(V轴)和工作主轴(W轴)，都可作水平移动。 WRFT 130/150/160 CNC的现代设计使其成为了一款功能全面的万能型镗铣加工中心，既可高效加工大重型工件，又可保证高精度和操作质量。 机床配置 带基本配置的主轴直径130 mm，滑枕行程900 mm。 此款机型可选配自动交换系统(ATC)，自动托盘交换系统(APC)以及各种不同形式的手动自动铣头。 机床参数 控制系统：海德汉iTNC 530、Fanuc 31i或Siemens 840D，高品质的数控系统简化了机床的操控，并给客户更多功能性的选择。 机床轴向： 此款机型共有6个轴向(X、Y、Z、V、W和B轴)。如客户添加可选附件，则此款机型有更多控制轴向可供选择。金属切削时，机床立柱沿Z轴移动，而夹紧工件的回转工作台则沿X轴移动。 机床设计 机床的模块化设计使客户可根据自行需要任意配置机床： X轴行程：2400至9500 mm Y轴行程：2000 mm至6000 mm 数控回转工作台-T25/T40/T50：工作台尺寸从2050x2050 mm至3000x3000 mm不等，最大承重分别为25000 kg/40000 kg/50000 kg。 所有机床的零配件都选自世界知名厂商。 机床的结构特点 立柱(Y轴) 飞马特开发了一种独特结构的立柱(立柱的侧边，主轴130 mm的落地镗为两根或三根丝杠，主轴150 mm和160 mm的落地镗为三根丝杠来平衡主轴)，通过热处理达到最大的刚性和硬度，最终保证所加工工件的精度。 最优化主轴箱系统 主轴箱由滑枕、主轴以及可根据主轴转速自动调节的两级齿轮箱组成。 最新科技的交流电机，保证了主轴旋转的流畅性和平稳性。 铸件由特殊的球墨铸铁制成。 滑枕(V轴) 为了达到最佳效果，滑枕采用高强度球墨铸铁并经过退火及时效处理。 通过两根丝杠以及对应的两根光栅尺定位，从而保证了滑枕的最佳精度和稳定性。 高性能回转工作台 旋转工作台定位精度高(6"arc i.e.0.010 mm/1000 mm radius)。工作台定位过程中没有滑动粘附。由于简单的设计和装配的原件，飞马特的工作台在使用寿命期限内日常维护量小，调整率低。 旋转工作台有三部分组成一床身、滑座和回转夹紧板。 夹紧板是安装在交叉滚柱锥轴承以确保高负载能力和最小的消极抵抗。 由两个小齿轮带动旋转，每一个齿轮都有自己的伺服电机。其运作的原则经常被描述为一个主奴功能。 作为一个标准，旋转工作台是一个四轴连续的操作。 纵向和横向的床身 横向和纵向床身材质为高质量灰铸铁GG 30；铸件经过回火定性，铸件壁厚和跨肋式设计减少切削时产生的震动，并大大减低了加工时的噪音。 床身上部装配淬火导轨面，这种解决方案保障了机床长期加工的精度和刚性。