FX3U-80MR-ES-A

深圳市海蓝机电设备有限公司 联系人：邓生 联系电话：0755-25327011 传真：0755-88356424 手机：13728903009 QQ：2355906862 联系地址：深圳市福田区福星路福星花园大厦409室 三菱电机FX3U系列PLC以其小巧的体积，优越的性价比，成为自动化控制领域的理 想选择。自问世以来，更是不断有新产品推出。 继2007年FX3U-232ADP-MB和FX3U-485ADP-MB型通讯适配器发布之后，三菱 电机于2008年6月最新推出FX3U-4AD-PNK-ADP和FX3U-4AD-PTW-ADP型温度适配器， 满足客户不同温度条件的需要。 可编程控制器（Programmable Controller）简称PLC，是以微处理器为基础，融 合了计算机技术、自动控制技术和通信技术等现代科技而发展起来的一种新型工业 自动控制装置。随着计算机技术的发展，可编程控制器作为通用的工业控制计算机 ，其功能日益强大，性价比越来越高，已经成为工业领域的主流设备。 1.1 PLC的诞生和发展 1.1.1 PLC的产生和定义 在PLC诞生之前，继电器控制系统已广泛应用于工业生产的各个领域，起着不 可替代的作用。随着生产规模的逐步扩大，继电器控制系统已越来越难以适应现代 工业生产的要求。继电器控制系统通常是针对某一固定的动作顺序或生产工艺而设 计，他的控制功能也局限于逻辑控制、定时、计数等一些简单的控制，一旦动作顺 序或生产工艺发生变化，就必须重新进行设计、布线、装配和调试，造成时间和资 金的严重浪费。继电器控制系统体积大、耗电多、可靠性差、寿命短、运行速度慢 、适应性差。为了改变这一现状，1968年美国最大的汽车制造商通用汽车公司（GM ），为了适应汽车型号不断更新的需求，并能在竞争激烈的汽车工业中占有优势， 提出要研制一种新型的工业控制装置来取代继电器控制装置，为此，拟定了10项公 开招标的技术要求，即： 1、 编程简单，可在现场修改程序 2、 维护方便，最好是插件式 3 、可靠性高于继电器控制柜 4 、体积小于继电器控制柜 5 、可将数据直接送入管理计算机 6 、在成本上可与继电器控制柜竞争 7、输入可以是交流115V 8、输出可以是交流115V，2A以上，可直接驱动电磁阀等 9、 在扩展时，原有系统只要很小变更 10 、用户程序存储器容量至少能扩展到4K 根据招标的技术要求，第二年，美国数字设备公司（DEC）研制出了世界上第 一台PLC，并在通用汽车公司自动装配线上试用成功。这种新型的工控装置，以其 体积小、可变性好、可靠性高、使用寿命长、简单易懂、操作维护方便等一系列优 点，很快就在美国的许多行业里得到推广应用，也受到了世界上许多国家的高度重 视。1971年，日本从美国引进了这项新技术，很快研制出了他们的第1台PLC。1973 年，西欧国家也研制出他们的第1台PLC。我国从1974年开始研制，到1977年开始应 用于工控领域。在这一时期，PLC虽然采用了计算机的设计思想，但实际上PLC只能 完成顺序控制，仅有逻辑运算等简单功能，所以人们将它称为可编程逻辑控制器（ Programmable Logic Controller）简称为PLC。 20世纪70年代末至80年代初期，微处理器日趋成熟，使PLC的处理速度大大提 高，增加了许多功能。在软件方面，除了保持原有的逻缉运算、计时、计数等功能 以外，还增加了算术运算、数据处理、网络通信、自诊断等功能。在硬件方面，除 了保持原有的开关模块以外，还增加了模拟量模块、远程I/O模块、各种特殊功能 模块，并扩大了存储器的容量，而且还提供一定数量的数据寄存器。为此，美国电 气制造协会将可编程序逻辑控制器，正式命名为编程序控制器（Programmable Controller），简称PC。但由于PC容易和个人计算机PC（Personal Computer）混 淆，故人们仍习惯地用PLC作为可编程序控制器的简称。 1985年，国际电工委员会(IEC)对PLC作出如下定义：可编程序控制器是一种数 字运算操作电子系统，专为在工业环境下应用而设计。它采用了可编程序的存储器 ，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指 令，并通过数字的，模拟的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。可编程 序控制器及其有关的外围设备，都应按易于与工业控制系统形成一个整体、易于扩 充其功能的原则设计。 由该定义可知：PLC是一种由“事先存贮的程序”来确定控制功能的工控类计 算机。 PLC它是按照成熟而有效的继电器控制概念和设计思想，利用不断发展的新技 术、新电子器件，逐步形成了具有特色的各种系列产品，是一种数字运算操作的专 用电子计算机。它是将逻辑运算，顺序控制，时序和计数以及算术运算等控制程序 ，用一串指令的形式存放到存储器中，然后根据存储的控制内容，经过模拟，数字 等输入输出部件，对生产设备和生产过程进行控制的装置。