合易全自动智能生产线特点: 1、 搭配整套系统可实现波峰焊后段无人化作业,对不良焊点进行全自动修理和全自动在线I/F测试。 2、 AOI提供随机不良焊点的精确坐标,把不良焊点的精确坐标发送给后面的喷雾机、选择焊锡机; 3、 选择焊锡及带倾斜角度焊接,避免连锡; 4、 比普通焊锡设备锡渣量减少百分之六十。 HY-A320全自动AOI检查机产品特点: •对检出的不良焊点实现一对一精确标记(内置或外置打点,喷墨功能); •提供随机不良焊点的精确坐标,把不良焊点的精确坐标发送给后面的修复设备; •全彩色视觉检测技术; •检测最小元件0201检测能力(0201以下检测可选配更高级别CCD); •离线编程和离线调试功能; •涂层定义,可实现PCB分块; •高检出率、低误判率的形态轮廓运算,颜色特征抽取演算法; •通过图像OCV演算法对字元印刷品质检测; •支持通用元件库和CAD数据导入; •以CAD数据为基础,自动搜索通用元件库,实现自动编程; •强大的RSPC软体功能,维修和跟踪品质; •通过有线或无线网络连接的远程控制系统; 软件系统采用全视图设计概念,使操作更简洁和易学。 HY-A320主要技术参数: 型号Model HY-A320 适用PCB Applicable PCB: 适用制程印刷,贴片,回流焊后 基板尺寸 Board size: 50×50–460×510mm 基板厚度 Substrate thickness: ≦6mm PCB板供给高度 PCB board supply height: 900±20mm 基板上下净高 Clear height board: 上方:≦35mm;下方:≦35mm 检查专案 Check the proje: 回流焊后缺件、多件、偏移、侧立、立碑、反贴、插反、错键、坏件、桥连、虚焊、空焊、少锡、多锡、IC引脚弯曲等 视觉系统 Vision System: 摄像系统,采用数字CCD相机 照明系统 Lighting system: 彩色环形RGB三色或四色LED光源 解析度 Resolution: 15um 20um(可选) 检测方法 Deteion method: 轮廓运算,颜色特征抽取,灰度运算,图像对比等 机械系统 Mechanical Systems: X/Y驱动系统交流伺服电机+精密研磨滚珠丝杆 定位精度 Positioning accuracy: 6um 移动速度 Movement spped: 750mm/s(MAX) 轨道调整 Track adjustment: 手动/自动 软体系统 Software Systems: 操作系统Windows7 界面语言 Interface Language: 中/英文界面可调 检测结果输出 Test results output: 基板ID、基板名称、元件名称、缺陷名称、缺陷图片、不良点对应精确坐标 电源规格 Power Specifications: AC220±10%,50/60HZ,1KW 环境温度 Humidity: -8–40℃ 环境湿度 Humidity: -10–85%RH 外形尺寸 Dimensions: 1300×1180×1600mm PCB的检测早期使用的是人工目测的方法,但是随着PCB生产技术的不断进步,我们所使用的元器件的体积越来越小,同一块PCB上继承的器件密度越来越高, 对于重复、单调、严格的检测任务,单单靠人工目测,已经无法确保检验结果是精准的和检验过程是有效率的。对于要求如此之高的检测任务, 采用自动光学检测系统 (AOI)检测是最好的解决方案,因此图像检测法也将成为PCB缺陷自动检测技术的主要方法。 AOI自动光学检测系,她是一种适应生产需求的检测方法,已成为代替人工目检的必然趋势,因此充满强大的生命力。