高速凹版印刷机日本富士FM机型

印刷设备 凹印机主要由开卷机、导向组、印刷组、分切组和控制组几部分组成。开卷机主要是完成卷筒纸在一定速度和张力条件下的展开，并保持相应的稳定状态，同时完成卷筒纸的自动或手动拼接。导向组的主要功能是保证印刷过程中纸幅不横向偏移，同时保证纸张的张力稳定。印刷组是凹印机的主要组成部分，完成印刷的主要过程，包括油墨供应、印刷、烘干等。分切组将印刷好的整张印刷半成品，分切成成型的小张产品。控制组主要是设定凹印机的运行参数和工作状态，其中包括速度、张力、温度，以及压力辊、刮墨刀和油墨泵等的工作状态。 印刷设备纸张凹版印刷机系列 PRC烟包专用机组式凹版印刷机 结构特点 1、放料：双工位悬臂气胀轴，电动升降式放料架，横移小车；储料系统保证主机高速换卷的零速对接，高性能自动料头、胶带真空吸附系统使零速接纸可靠，穿料独特简单，屏及PLC自动操作系统。 2、收放料牵引:钢柔辊的结合，张力闭环控制，柔棍的离合与主机联动，消卷器消除纸张卷曲，进口EPC消除料边误差，独立烘箱预热，提高印刷适性。 3、印刷：横移式版辊小车便于清洗调整，缩短了准备时间，压印辊上下直压式，压力大，压位准确，离合压不改变料长，不改变张力，刮墨刀调节可营造最好的刮墨刀位置角，停机时可锁定压印辊装置，横向对版有刻度尺，安装之后可迅速进入对版自动控制系统，浇墨、浸墨双重设计，进口电动泵上墨，高精度封闭式浸油润滑齿箱。 4、收料：卷料的安放采用气胀轴式安全卡盘装夹 ，料卷横向可调，机动回转交接位自动定位，独立水平直线裁刀，裁刀上的压辊可随卷径增大逐渐后退，实现间隙收料的功能。保证高速下收卷整齐。 5、干燥：采用变频风机二次回风装置，节约能源，多位回风路，整幅面旋风布局；由里及表干燥 6、机架：整体墙板二次内应力消除，精密加工，定位孔预加工，保证各组定位准确，导辊布局流畅，使料卷运转平衡。 技术参数 最大印刷物幅宽 820mm 最高印刷速度 250m/min 印版直径范围 Φ160mm～Φ220mm 套准精度 纵、横向±0.1mm（自动套准系统跟踪） 放、收卷直径 Φ1500mm 收、放卷用纸芯 6〞，12〞 干燥方式 蒸汽烘干 冷却水 封闭式冷却机组 机器外型 28250×3990×3660mm(长×宽×高) 机器净重 45T 承印材料 纸张70-300g/㎡