TPD2016龙门移动式数控平面

一、用途及特点： 1.该设备主要针对建筑钢结构、电力铁塔、石化设备等平板的钻孔加工。采用龙门移动结构，纵向移动（X轴）、横向移动（Y轴）和钻削动力头垂直移动（Z轴），均由伺服电机通过精密滚珠丝杠沿直线导轨付驱动。能自动、准确、快速定位，自动完成钻孔加工工序。大大提高了钻孔加工精度和速度。同时避免了因人工定位与钻孔误差所造成的工件返修或报废的可能。 2.机床控制系统采用上位计算机+PLC数控系统控制。上位机安装有自动编程软件和机床监控软件，可以将AUTOCAD图形文件直接转换生成加工程序。即使人工编程也是非常简单迅速，不具备电脑操作经验者也可在很短的时间内完成工件编程。 3.由液压夹具组来完成工件的夹紧与松开，使工件夹紧可靠、平稳、快捷。自动排屑装置，循环水冷系统，减少了辅助工时，降低了劳动强度。人工只需要上、下工件，更换钻头即可。 4.先进的数控钻削动力头，通过微机控制，能根据不同的孔径自动调整至最佳的钻孔进给量与转速，也可根据不同情况人工进行设置。除能加工透孔外，还能实现加工盲孔、台阶孔等工序。钻削主轴下端是莫氏4号锥孔，配有专用拆卸钻头的扳手，不用敲打，方便快捷，保护了机床精度和寿命。并配备有莫氏3#、2#的变径套，可安装φ50mm以下不同直径的高速钢麻花钻头。 5.该数控钻床是针对所加工工件的特点和精度要求进行设计的，结构紧凑、灵活，因此能更好地适应加工要求。无论是圆周分布钻孔还是直线分布钻孔都能快速准确完成。具有很高的性价比。 二、设备参数： 序号 规格 尺寸 1 机床型式 龙门移动式数控平面钻床 2 装夹工件尺寸 2000×1600mm（1件） 1000×1600mm（2件） 1000×800mm（4件） 3 最大加工工件厚度 100mm 4 夹紧方式 液压夹紧（共12个液压夹紧钳） 5 工作台面离地面距离 800mm 6 钻削动力头型式 滑台式伺服控制动力头 7 钻削动力头数量 1个 8 主轴下端莫式锥孔 莫氏4#锥孔并配莫氏3#、2#变径套 9 最大钻孔直径 Ф50mm 10 主轴电机功率 5.5kW 11 主轴转速 120－560r/min(变频调速) 12 动力头滑台垂直行程（Z轴） 350mm 13 Z轴伺服电机功率 0.85kW 14 动力头进给（Z轴）驱动方式 直线滚动导轨导向；AC伺服电机、滚珠丝杠副驱动 15 X轴伺服电机功率 1.3kW 16 龙门纵向（X轴）驱动方式 直线滚动导轨导向；AC伺服电机、滚珠丝杠副驱动 17 Y轴伺服电机功率 1.3kW 18 动力头横向（Y轴）驱动方式 直线滚动导轨导向；AC伺服电机、滚珠丝杠副驱动 19 数控轴数 3 20 冷却电机功率 0.42kW 21 排屑电机功率 0.4kW 22 液压站电机 2.2kW 23 电气控制柜 带防尘通风装置及上位机(联想电脑) 24 电气控制方式 日本三菱PLC 25 具备CAD/CAM图形自动转换成加工程序功能。 26 具备孔位记忆功能（断电记忆孔位）和钻削暂停功能。 27 电机总功率 12kW 28 机床总重量 约6.5t 29 机器外形尺寸 4240X2670X2790mm