锤头使用寿命因素及延长其寿命方法

       破碎机锤头的使用寿命至关重要，它直接影响着破碎机生产的稳定性。锤头按制造工艺分为铸造锤头和锻造锤头。按锤头的材质分：高铬锤头、高锰钢锤头、双金属锤头、复合锤头、大金牙锤头、硬质合金锤头等。今天让我们来说说减少与延长破碎机锤头的因素与方法。
          影响破碎机锤头寿命的因素   锤头的结构设计及制造质量；破碎机锤头的技术参数；所破碎物料的块度与硬度；物料的进给进度与均匀度；破碎机的内部间隙；铁器等杂物对锤头的影响；两侧锤头与锤架间物料磨损。
          延长破碎机锤头使用寿命的方法    针对影响破碎机寿命的因素，正确使用与科学维护使设备始终处于良好状态，是延长锤头使用寿命的有效途径。严格控制物料粒度及给料量：根据破碎机设计型号的不同，适当控制进料尺寸及料量，严禁超出设计最大限定尺寸的物料入机，严格控制破碎机在设计的极限参数范围内工作。破碎机给料均匀满布：选用合适的给料设备，如采用板式给料机、振动给料机、平皮带等进行喂料，保证进料均匀稳定，避免因喂料不均匀对设备造成冲击和发生无效运转。严格控制锤头质量：由于锤头铸造时质量有误差，选用时应尽量避免选用那些有沙眼、气孔等铸造缺陷的锤头，锤头使用过程中应根据电流的情况，按时倒转、翻个，以使锤头均匀磨损和转子运转平衡。合理排布锤头安装：锤头、锤柄安装排列方式为交叉排列，安装前锤头秤重分组排列，按轴向两侧偏轻，中间部分最重对称分组；锤头、锤柄组件在径向位置每组重量误差不超过0.1kg；锤头锤柄转动灵活。合理控制破碎间隙并及时做好调整：在使用的过程中，随锤头的磨损，锤头与蓖条之间的间隙会逐渐发生变化，要保证破碎效率，必须及时对间隙进行调整。同时间隙调整会造成锤头的加速磨损，据经验间隙应控制在20-30mm之间为宜。严格控制铁器，杜绝锤头异常消耗：在进入破碎机的供料皮带上都应安装除铁器，以控制铁块等杂物进入破碎机。堆焊耐磨层：对于磨损较为严重的边锤头及锤头的端面部位，通过进行堆焊耐磨焊条等方式，可以适当延长锤头使用寿命。
         对破碎机锤头使用寿命的影响因素有很多，以上是鑫源锻造根据多年破碎机的生产经验及客户反馈的信息中总结而得，供破碎机的用户参考，更多的信息，拨打我们鑫源热线或来厂参观考察。
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