劲拓MS-350Ⅱ波峰焊

MS系列波峰焊是劲拓公司推出的一款主力机型，它在高产能低能耗方面具有良好的优越性。 MS系列标配的全新设计炉胆，能最大化降低锡的氧化量，经久耐用，节省能耗，提高焊接质量的同时降低成本。其操作简单，维修方便，波峰稳定性高，温度均匀性好，系统稳定性好。采用高温玻璃可视化设计，能实时了解PCB的运行状况，提高了设备的可操作性和可监控性，为提高产品质量提供了有力的保障。 设备特点： 超低的锡氧化量，降低能耗 可调微风循环系统，预热效果更均匀 模块化的高效率加热丝，使用寿命长，易于维护 良好的系统稳定性和可靠性，波峰稳定性高，系统稳定性好 -全机为无铅工艺设计 -全电脑自动控制，WindowsXP操作界面 -采用美国AB变频器控制波峰马达转速及运输速度 -控制模块采用德国西门子控制模块 -采用美国快达品牌固态继电器 -全机数字化控制，生产参数均实现数值输入，人为影响小 -外形为3玻璃门流线型设计，方便清洁维护 -轨道宽度为数字式全自动化调整 -日本三洋步进电机推动喷头，喷雾范围可根据PCB宽度自动调节 -采用日本明治ST-6进口 -喷雾系统抽风，减少助焊剂的残留 -1.8m加长3段式热风预热，风速可调，提供充足预热能力 -热风马达由JT定制，德国制造，五年免费包换 -预热区采用模组式发热装置，由JT自制，五年免费包换 -锡炉运行方式：机械式 -炉胆材质:灰铸铁+陶瓷炉胆 -双排列链条结构，运输稳定可靠 -全钛合金链爪，拆卸方便 -锡炉双波均采用美国AB变频器无级变频，独立控制波峰高度 -焊后强制空气冷却系统 -具有锡面过低报警功能, 具有普通型和经济型两种运行模式 -具有超温声光报警及紧急制动系统 -可根据用户的设定的时间进行全自动开机和关机 -配备2块喷雾助焊剂过滤网，降低排放污染 -可存储产品生产用参数和1年设备状况数据 -PCB宽度: 50～450 mm, 预热温度: 室温～250℃ (可调) -传输速度: 0～2 m/min, 锡炉温度: 室温～300℃ (可调) -入口高度: 750±20 mm, 气源: 5kg/cm2 12Nl/min -预热长度: 1800 mm (600 x3每段独立控温) -锡炉容锡量：500KG（有铅）430KG(无铅） -电源: 3φ AC 380V 30.0kw (max) -机体尺寸: 4430(L) ×1620(W) ×1710(H) mm -重量：2300kg