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牌 号:0Cr15Ni7Mo2Al
各国标准:UNS 美标: 0Cr15Ni7Mo2Al W. Nr./EN 欧标: 0Cr15Ni7Mo2Al
0Cr15Ni7Mo2Al产品成分
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概况及用途:
镍基合金是指在650~1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。按照主要主要性能又细分为镍基耐热合金,镍基耐蚀合金,镍基耐磨合金,镍基精密合金与镍基形状记忆合金等:镍基合金
应用:在很多的领域中,比如
1,海洋:海域环境的海洋构造物,海水淡化,海水养殖,海水热交换等。
2,环保领域:火力发电的烟气脱硫装置,废水处理等。
3,能源领域:原子能发电,煤炭的综合利用,海潮发电等。
4,石油化工领域:炼油,化学化工设备等。
5,食品领域:制盐,酱油酿造等
6、航空航天
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0Cr15Ni7Mo2Al镍基合金是超合金中应用最广、强度最高的材料。超合金之名称即源自于材料特色,包括:(1)性能超优异:高温下可维持高强度,且具有优异的抗潜变、抗疲劳等机械性质,以及抗氧化和耐蚀特性与良好的塑性和銲接性。
0Cr15Ni7Mo2Al(632)沉淀硬化型不锈钢
标准:GB/T 1220-1992
●特性及适用范围:
0Cr15Ni7Mo2Al为半奥氏体型沉淀硬化不锈钢,通过适当热处理最终转变为马氏体型不锈钢,使钢达到高强度,其耐蚀性不一般马氏体型不锈钢好,在固溶状态下有良好的冷加工成形性能。其焊接性能良好,可进行电弧焊、电阻焊,但最好采用气体保护焊,焊前不需预热,焊后最好进行固溶处理。
0Cr15Ni7Mo2Al主要用于制造耐蚀性好且要求强度高的容器、管道、弹簧、膜片等及航空薄壁结构件、船轴、压缩机盘、反应堆部件等。
●化学成份:
碳 C :≤0.09
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:14.00~16.00
镍 Ni:6.50~7.50
钼 Mo:2.00~3.00
●力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):565℃时效,≥1210;510℃时效,≥1320
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):565℃时效,≥1100;510℃时效,≥1210
伸长率 δ5 (%):565℃时效,≥7;510℃ 时效,≥6
断面收缩率 ψ (%):565℃时效,≥25;510℃时效,≥20
硬度 :固溶,≤269HB;565℃ 时效,≥375HB;510℃时效,≥388HB
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)固溶,1000~1100℃快冷;2)565℃时效,经固溶处理后,于760±15℃保持 90min,在1h内冷却到15℃以下,保持30min,再加热到565±10℃保持90min,空冷;3)510℃时效,经溶固处理后, 于955±10℃保持10min,空冷到室温在24h内冷却到-73±6℃保持8h,再加热到510±10℃保持60min,空冷。
金相组织:组织特征为沉淀硬化型。
●交货状态:一般以热处理规范状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。
0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢的力学性能、工艺性能及耐蚀性:
0Cr15Ni7Mo2Al钢是半奥氏体沉淀硬化型不锈钢,在固溶处理冷却至室温时为奥氏体组织,因而冷加工成形性能好。经过适当热处理,该钢转变为马氏体组织而到高强度。其低温韧性低,在高强度或低温下使用,抗裂纹扩展能力差,耐蚀性比一般马氏体不锈钢好。
1、力学性能:0Cr15Ni7Mo2Al钢的固溶温度、时效温度、保温温度、高温保温温度、冷变形量、不同试验温度等对各项力学性能的影响分别如图所示;0Cr15Ni7Mo2Al其的疲劳和持久强度曲线如图所示。
2、加工工艺性能:0Cr15Ni7Mo2Al钢的热加工开始温度为1100℃,终止温度不低于960℃,热加工后空冷。其冷加工(轧、拉、冲压等)宜尽量采用减少加工次数、加大下压量及多次中间固溶处理的方法,加工完成后宜在保护气氛中再进行固溶处理。其焊接可用电弧焊、电阻焊,最好采用气体气体保护焊,焊接在固溶状态下进行,焊前不需预热,焊后宜再次固溶处理。