导电橡胶微纳米分散机

导电橡胶微纳米分散机，小型导电浆液分散机，膏状物料高速分散机，白炭黑导电橡胶分散机，石墨烯改性材料分散机 石墨烯是近几年特别火热的新材料之王，常用用于各种导电、导热材料的改性和制备上。在进行石墨烯改性物质上主要是利用加工设备及高分子分散剂的效用，在石墨烯浆料上就必须考虑润湿及界面需要时，去调整石墨烯的疏水/油性，必要时还要利用官能基于PH值来控制悬浮性，以避免堆栈情况发生。 导电橡胶导电橡胶是将镍包铜粉,导电玻璃粉、银包铜粉、银粉、石墨烯等导电颗粒均匀分布在硅橡胶中，通过压力使导电颗粒接触，达到良好的导电性能。可由甲基乙烯基硅橡胶(生胶)、白炭黑、导电填料、结构控制剂以及有机过氧化物等配合混炼而成。 如何才能使石墨烯更好的分散在橡胶浆料中从而更好导电呢？ 目前制备石墨烯的方法有很多种，其中最高效，快捷，制备出的石墨烯质量最好的方式当属使用研磨分散机进行的高剪切剥离制备的方式，通过此种方式制备出的石墨烯晶体缺陷少，粒径分布均匀稳定且保存了石墨烯完好的物化性能。 从设备角度分析，影响分散结果的因素有以下几点： 1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好） 2 分散头的剪切速率 （越大，效果越好） 3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好） 4 物料在分散腔体的停留时间，分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好） 5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好） IKN研磨分散机是由胶体磨和分散机组合而成，适合大规模地分散石墨烯,中粘度介质分散，纳米材料研磨分散。将三级高剪切均质乳化机进行改装，三级变跟为一级，然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头，使物料可以先经过胶体磨细化物料，然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。物料既可以有效分散，又可以防止团聚。这样的设计既具有胶体磨的研磨功能，可以将物料由粗磨细；研磨后的物料经过下端的分散头，又可以瞬间均匀分散，形成均一体系。 粉碎室设有三道磨碎区，一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三层为超微磨碎区，通过调整定、转子的间隙，能有效地达到所需的超微粉碎效果（也可循环加工）。 IKN研磨分散机由胶体磨和分散机两部分组成，兼具研磨和分散功能，但并不是将两种功能简单的叠加，不仅仅是1+1=2这样简单；研磨分散机必须经过合理和精密设计，特别是其中间隙、流量、尺寸和密封的处理，都经过严格的计算和精心组合；实际的效果变成了1+1＞2，研磨细度超过单一的胶体磨，分散效果又强于单一的分散机。 CMD2000研磨分散机为立式分体结构,有一定输送能力，对高固含量有一定粘稠度物料，CMD2000设计了符合浆液流体特性的特殊转子，进行物料的推动输送；所有与物料接触部位均为316L不锈钢，机座采用304不锈钢；特殊要求如：硬度较大物料，对铁杂质要求严苛的物料，管道有一定压力并且需不间断运转的工况，可选磨头喷涂碳化物或陶瓷；CMD2000改良型胶体磨腔体外有夹套设计，可通冷却或者升温介质。 设备的选型要点： 1、明确使用设备所需达到的效果和目的 2、详细了解并掌握研究物料的性质（包括物理、化学性质） 3、根据物料对设备的搅拌机进行选型 4、再次确定设备的操作参数及结构设计 5、综合考虑设备的成本 导电橡胶微纳米分散机，小型导电浆液分散机，膏状物料高速分散机，白炭黑导电橡胶分散机，石墨烯改性材料分散机