标段

品名

型号规格

单位

数量

备注

1

合肥车辆段客车钢弹簧分解组装机购置

台

1

项目名称：客车钢弹簧分解组装机一台

技术指标

1.设备样式：双柱立式压力机。

2.压力范围：不小于100T。

3.行程：300-500mm。

4.供电电源：380V，50Hz。

4.设备外形尺寸（长×宽×高mm）原则上不大于1500mm×1000mm×1200mm。

5．须满足各型客车钢弹簧分解及组装，有外弹簧定位装置。操作简便可靠，便于观察及调整内簧、夹板螺杆位置，便于紧固夹板螺栓螺母。

6．工作面高度500mm，有附属不锈钢工作台（柜）800*1500*400

7．压入速度：15-25 mm/s。

8．回程速度：25-35 mm/s。

9．油箱容积：120 L。

10．电机功率（抽油泵）：不小于6.5Kw。

11．投标产品有铁路客车车辆单位使用证明优先，并提供在铁路车辆段投入使用的设备方案及影像资料

12．提供产品详细说明书及彩版样品介绍册。

质量性能指标

1.设备颜色按需方提供的色板进行喷涂（可视部分除不锈钢外）。

2.设备制造完成后进行出厂验收，合格后发货，安装调试完成后，试用三个月，由使用部门出具达到使用要求报告后，若达不到使用要求，由设备中标单位无偿拆回。

3.设备双臂压力油缸为升降式且不得设置在设备的上方。

4.设备配备主电气控制箱（盒），具有紧急状态时自动联锁停机等功能，安装位置保证操作者方便操作设备运行，并对其运行状态进行监控，操作站面板上布置各种设备操作按钮及指示灯、指示器。

5.必须对设备有可能造成人身或设备伤害的危险部位进行文字和危险图形标识，并采取相应的安全防护装置（设置防护网，防止工件弹出伤人）设备的控制柜采取可靠的防尘、防水密封措施，所有电器装置均具有安全可靠的接地装置，电气系统的保护等级不低于IP54，整机绝缘电阻不小于2MΩ。

6.设备具有安全保护联锁、短路、断路及漏电保护功能，停电或意外停机时的安全保护装置，设备操作台设有急停按钮，安装在便于操作的位置，颜色为红色。具有完善、可靠的联锁防撞和故障报警等功能，以防止意外事故对设备造成的损坏。

7.操作界面为中文，并且符合国内操作习惯，具有良好的人机对话功能。

8.设备必需是投标人在设备生产地生产的完整的全新的设备（包括所有零件、元器件和附件也必须是全新的），具有合理的结构，高的稳定性、可靠性和耐久性，操作简便，使用性能良好，并易于维修和保养。

9.设备符合我国环保技术要求，不会造成环境污染。主要设备运行噪音符合国家相关环保标准。

10.所有电气元件、线缆均设有永久性标识符号（如机打标记管），并与图纸（连接线路图）对应一致。电控柜内采用机打线号，线号务必清晰牢固；接线端子处，电源头压铜线鼻用开口线鼻子挂锡，端子留有10%的余量。所有泵、电机、循环泵、喷淋泵、加热系统均采用防爆且可单独控制其开关，其状态显示在控制面板上。运动部件和油、气、电线、电缆等进行单独防爆防护。

11.电子、电器元件采用优质品牌，符合相关行业、国家标准，并且是先进、优质、可靠的系列产品。

12.机械部件不应有毛刺、锐边以免伤害人员，电气部分导线应完好，标明电压及功率,应有可靠吊装孔，以方便安装、维修时吊装。

13.设备附属各传感器、计量器具、仪器、仪表等计量器件全部采用国际单位制（IS）标准，经设备安装属地的地方政府质量技术监督部门校验后才装用，并提供校验合格证（检定证书），各传感器、计量器具的安装位置便于拆卸送检。设备设备附属计量器件均有检定证书及操作说明书，交验时提供检定报告。

14.设备表面为漆面的应手感光滑、无颗粒感，漆面饱和，无流坠、刷痕。

15.设备在给定的温度范围内（-10～55）℃，可连续工作10小时以上，运运行稳定，抗震性能好。

售后服务要求

1.招标设备为交钥匙工程，厂家负责设备制造、运输、安装、调试及试运转工作，其间所发生的制造费、运输费、基础施工费、工艺管线施工费、调试材料费均由中标厂家承担，招标方给予相应配合。

2.负责设备操作规程的制定，并提供电子版。

3.设备质量保证期应为交付用户签字验收之日起十二个月。

4.使用过程中的维修服务响应时间在24h内，保证配件在2年内正常供给，并提供主要配件配套生产厂商与型号、价格，按期交货；

5.设备发生故障时不推诿，重大故障48小时内到达现场解决。

6.提供为设备操作者的专业培训，并进行理论及实际操作考试，合格后方可上岗，并按使用方要求提供设备检修操作规程及作业指导书。

7.厂家必须提供有效增值税发票（税率16%）。

8.厂家提供书面技术资料3份和电子版技术资料。