供应原子灰/BH-0383 耐230℃高温导电原子灰

产品简介

BH-0383 耐230℃高温导电原子灰

产品组成：

不饱和聚酯树脂,改性树脂,颜料,填料,防沉降材料,助剂和固化剂按100：2配制而成。

产品特点：

优越的施工性能,并且具有耐温高,耐高低温变性好等特点。耐烘烤温度可达220℃。主要适用于五金行业中的粉末涂装工艺的配套产品。用于填补底材焊缝或铸件的凹坑,裂纹等缺陷,替代铜焊等高耗能,难操作的工序,使底材表面达到一定的平整度,具有优良的导静电性能,以满足粉末涂装中的导静电要求。

主要技术标准：

注：表面电阻测定方法：在铁板上刮涂2mm厚原子灰,常温24小时后打磨平整,用电阻测定仪测量。

施工参考：

1,将主灰与固化剂按100：2调匀（使色泽一致）,并在凝胶时间内用完。

2,将调好的腻子涂刮在打磨后且已处理好的零件表面,如需厚层涂刮,最好分多次薄刮至所需厚度。涂刮时若有气泡渗入,必须用刮刀彻底刮平,以确保有良好的附着力。刮灰后0.5-1h为最佳湿磨时间（水磨抛光,需待水汽干透后方可喷漆）。2-3h为最佳干磨时间。

注意事项：

1,用后立即加盖,以免溶剂挥发引起主灰变质,严禁掺入“天那水”等溶剂来调稀原子灰进行施工。

2,温度低时及湿度大时,涂膜的固化时间会稍延长。腻子的稠度,凝胶时间（适用期）可根据客户要求作相应的调整。

3,本产品不宜直接涂刮在镀锌板材上。

4,不宜在常温24小时内急速高温(160℃以上)烘烤,如有必要先在胶凝后烤80-160℃30分钟,再烤200℃以上。