锅炉清灰剂在燃烧时,由于盐和燃料的碳,硫在一定条件下,可产生气体冲击波,促使烟垢易于脱落。在正常情况下(指锅炉没有积聚烟垢),蒸发量为10吨/时以下的锅炉,每天投药一次,用药量为每天燃料消耗量的万分之一至一点五。例:如果锅炉每天燃料消耗10吨,可一次投入清灰剂1-1.5公斤。锅炉清灰剂初次投药量为正常时的2-3倍,如果烟垢结的严重,可适当增加。初次投药的持续期一段为一周左右。使用方法(燃煤锅炉):可由观察孔直接投在炉排上。在投入清灰剂时,锅炉应处于已燃烧一段时间的热状态,其火砖,锅炉应处于烧热状态。投入清灰剂后要大火燃烧,这样在剧烈燃烧情况下,可使化学气体与粘附烟灰的受热面充分接触,便于达到较佳效果。

清灰剂在炉膛高温区燃烧时产生的碱金属阳离子附在管壁表面,可防止烟灰的沉积,由于药物促使充分氧化,可使积存的烟垢燃烧完全:熔融的硝酸盐,具有清除烟灰中硬垢的作用,在催化剂作用下,使烟垢更容易氧化;在燃烧时,由于硝酸盐和燃料的碳,疏在一定条件下产生气体冲击波,促使烟垢更易脱落。硝酸盐分解后产生的亚硝酸盐还对管壁起到一定的作用,此外,添加的缓蚀剂,可减缓锅炉的腐蚀和减少二氧化硫的生成。 燃烧充分氧化完全燃烧的结果,减少了烟垢和一氧化碳逸入大气,铵盐燃烧的结果,使烟气中氮氧化物降低,有益保护环境。