供应选锌矿设备

选锌矿设备的选矿工艺流程根据矿石类型不同则选择不同的选矿方法也就需要不同的铅锌矿选矿设备。硫化矿石通常用浮选方法。氧化矿石用浮选或重选与浮选联合选矿或硫化焙烧后浮选或重选后用硫酸处理再浮选。对于含多金属的铅锌矿石一般用磁—浮,重—浮,重—磁—浮等联合选矿方法 选锌矿设备浮选工艺 铅锌矿选矿设备具体浮选工艺如下 A,将泥质氧化锌矿进行磨矿使粒度为-0.1mm的占5080 B,将磨细的矿浆分级溢流进行氧化铅的浮选 C,将铅浮选的尾矿送入搅拌桶内控制矿浆浓度在2535加入浮选剂控制矿浆pH值9-11搅拌6-15min D,铅锌矿选矿设备--将上述矿浆送入浮选槽进行1-3级细粒粗选每级粗选精矿进行 1-3次精选粗选中矿进入下一级粗选含泥小于16的矿浆进行一级6-8min的粗选粗选精矿进行1-3次且每次1-2min的精选得精矿产品1次精选中矿及粗选中矿进入脱泥 含泥17-21的矿浆进行二级且每级5-7min的粗选每级粗选精矿进行1-3次且每次1-2min的精选得精矿产品第二级1次精选中矿及第二级粗选中矿进入脱泥 含泥22-26的矿浆进行三级且每级4-6min的粗选每级粗选精矿进行1-3次且每次1-2min的精选得精矿产品第三级1次精选中矿及第三级粗选中矿进入脱泥E,铅锌矿选矿设备--将D步骤细粒浮选后的中矿送Φ150mm以下的水力旋流器组或高频细筛进行脱泥脱除-0.074mm以下的细泥送搅拌桶控制矿浆浓度25 -35补充浮选剂控制矿浆pH值9-11搅拌5-12min送入浮选槽.

高碳,高硫铅锌矿石试验研究表明,该矿石属复杂难选铅锌矿石,矿物之间及其与脉石之间呈粗中细极不均匀嵌布,不易单体解离；矿石中的碳质,次生矿泥严重干扰浮选过程,且油药耗量大；铅锌矿物可浮性差,浮游速度慢；矿石中的硫铁矿易浮,较难抑制；锌矿物以铁闪锌矿为主,影响锌精矿品位的提高。选锌矿设备经多种工艺方案的探索试验,最终确定采用以浮选为主的流程,并试制出新的浮选药剂A3,M3,试验取得了较好的选别指标。

由于铅锌矿物氧化率均大于90％,矿石易泥公,有用矿物嵌布与共生关系比较复杂,应尽可能简化粒度对分选的影响,试验以确保锌精矿质量和回收率为前提确定磨矿细度为-74μm72％左右。二是由于硫化矿石占有量较少,单独设置一个作业无论从技术经济还是含后的操作管理均不适宜,而先硫后氧的分选方案将增加分选环节,不利于操作控制,因此,以采用先铅后锌即先选铅矿物后选锌矿物的原则流程为宜.

选锌矿设备不同闭路流程试验结果（质量分数） 通过对四个闭路试验流程指标进行对比分析, 一精,一扫闭路试验流程的铜锌指标为最低,三精, 一扫闭路试验流程铜精矿品位和回收率为最高,而 三精,二扫闭路试验流程锌精矿品位和回收率为最 高,但两者之间差距较小,经综合各方面情况分析, 铜锌分离浮选采用二租一扫三精闭路流程比较合 理,其闭路的泡沫产品得到铜锌两种独立合格的产 品。 表５二粗一扫三精闭路流程试验结果ｆ质■分数） 铜藕矿 图３二次粗选,一次扫选,三次精选闭路试验流程图 闭路流程试验获得的闭路试验指标为；铜精矿 品位２３．８９％,铜精矿含锌８．７０％,铜精矿回收率万方数据 有色矿冶 第２６卷 ７４．４９％,锌精矿品位３９．０２％,锌精矿含铜３．４１％, 锌精矿回收率９１．５２％,全部指标超过要求指标。选锌矿设备销售服务热线:13942104188联系人:荣经理

选锌矿设备商品信息

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