我公司专业生产球形耐磨弯头,球形耐磨三通,采用内部粘贴陶瓷片工艺制成,球形耐磨弯头使用寿命更长,耐磨性更强,安装方便。
球形耐磨弯头内的流动分析
在二维空间内,以90°球形弯头为例,当流态化的料气混合物以速度v1从A管流入球内时,如图1所示,因入口截面积突然扩大
,使流动的连续性被破坏。在原有流场扩大的同时,两侧死角处激起涡旋。其流线分布由对称状态①最终转为非对称状态③
随流动过程的继续,球内流动由①过渡为状态②。这时,根据流体力学连续性原理,流速与截面积之间有以下关系式:
v1s1=v2s2 (1)
式中: v1——流体在A管中的流速,m/s; s1——A管的横截面积,m2; v2——流体流过球心截面处的速度,m/s; s2——球心截面积,m2。
上式表明,在同一管路系统中,流速与流过的截面积大小成反比。由于球的截面积一般比管道截面积大几倍,即有s2>s1,
故有v1>v2。
气流在球内速度迅速降低的同时,压力升高,即流体的动能转变为压力能。球内不断升高的压力迫使流体从B管流出,流动达
到相对稳定状态,如图1③所示。从①到③的这一转变及流动的重新分布是在一个极短暂的时间内完成的速度,压力和能
量转换过程。
由于球内气流涡旋及摩擦的存在,使球形弯头内的这一转变过程产生了能耗。因而出现了物料传输中的弯头压力损失。
3球形弯头的磨损原理
在气力输送系统中,普通弯头是磨损最快的部件。当料气混合物流过转弯处,受惯性力的作用,冲刷紧贴弯头的外侧面,使此处
很快被磨穿,降低了使用寿命,见图2。
料气混合物在球形弯头内的流动则与普通弯头不同。从图1③可以看出,当A,B两条管道通过球形弯头作90°转弯时,A管
流入球内的流体,首先速度锐减3~5倍(因截面积增大3~5倍),其次,气流进入球形弯头内很难直接冲刷到球的内表面,而是与
球内的涡旋发生摩擦及物质和能量的交换。因此,流体对球体的直接磨损被缓冲而削弱。对球壁直接磨损的是球内的涡旋。
而涡旋的旋速较低又集中在进,出口管与球体的交接部位C,D,E,F(图1③)。这里成为球形弯头最先被磨穿的地方。
即使如此,球形弯头在不加固的情况下,其使用寿命也比普通弯头长3~5倍,使用期可达十年以上(输送水泥)。若对进出管
与球体对接处的球面作加固焊接,则使用周期更长