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放热焊剂

一：放热焊剂介绍

热熔焊接(放热熔焊)是利用放热熔剂化学反应作为热源,产生高温并通过熔模而达到焊接目的的焊接方式,它无需外界能源,是金属导体焊接的最佳方法。能将铜和铜,铜和钢等相同或不同金属之间完全熔接,达到分子的真正结合,从而使防雷接地装置成为永久性的免维护装置。

二：放热熔模的特点

放热熔模由模具盖,模腔具,熔接腔,导流槽,模夹等几部分组成, 采用石墨材料制作,做工精细,设计独特。能够承受铜,钢,铁等金属熔化温度,熔化金属流向,流速；焊接模型经严密设计。模具的设计保证熔化的焊剂可以在腔体内自由流动,并且将模具与焊接好的连接点分离,保证高性能,高寿命。热焊模具平均可焊接50次以上,若焊点简单,操作仔细可以使用100次以上,是熔接不同规格接地产品的最佳选择。

三：放热焊剂的优点

1,熔接点的载流能力（熔点）与导体相同,具有良好的导电性能,经检测,焊接前后的直流电阻比率变化接近零。这是任何一种传统连接方式无法比拟的。

2,焊接点是分子结合,永久不老化。

3,焊接点像铜一样不受腐蚀影响,不会受到高浪涌电流的损伤。试验表明,在短时间大电流的冲击下,导体先于熔焊接头熔化。

4,装备简单,轻便,操作简单,无需专业人员。

四：熔焊操作步骤：http://www.lzflqc.com/ 联系人: 范经理15632732668 QQ171962542

1,首先根据连接件形状尺寸,开具合适的模具,并配置相应型号的焊粉；

2,焊接前对拉件进行处理,除油,除污物及氧化层；确保被焊接件和熔模不含水分；同时必须保证被焊接件无污物,熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末；将需要进行焊接的两段导线置于热熔模具内,并且将热熔模具合好固定。

3,将隔离片（垫片）置于热熔模熔膛底部,将导液孔封住；

4,安装好模具检查后,在点火之前,必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心,且保证盖上熔模盖,熔模闭合处无开缝,如有缝隙,可用防火泥或者橡皮泥糊住,再倒入焊粉和引**点燃反应；

5,点火时,一旦引燃粉被引燃,操作人员必须立即离开熔模至少 1.50米外；

6,操作员必须戴有隔热效果的工作手套,不得面对于熔模开口处操作施工。

7,当放热焊剂反应结束后,不得直接接触熔模和被焊接件,须待熔模和被焊接的接地体自然冷却10-20秒,使用老虎钳或者相似工具从熔模中取出。

8,对模具进行清理并准备下次使用；清洁模具,请使用钢刷或其他软性物质。

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