直滤式混凝土滤板

在最初设计的快滤池、慢滤池、无阀滤池、虹吸滤池、双阀滤池等各种形式的滤池中,其滤层均采用卵石、无烟煤、滤砂级配的方式组成.滤层挡板一般采用各种材质制成的槽型板或多孔板.这种滤层组合方式的缺点:滤层高度大、反冲水比列大、短流现象严重、易跑砂漏砂,以上几点造成了滤池运行性能差,提高了制水成本,浪费了水资源.八十年始,我国开始引进国外滤板、滤头相结合的组装形式,即在各种材质的滤板上安装开有细小滤缝、滤板的滤头.这种形式的滤板、减少了卵石级配这一环节,以滤砂直接铺在滤板上,使得反冲水比列大大降低,提高了一定的经济效益. 直滤式混凝土滤板取消了滤头,将滤缝或滤孔直接开在滤板上,从根本上改变了滤板、滤头组合的方式,其配件和安装部件,全部采用不锈钢制成. 直滤式混凝土滤板安装操作要点 (1)滤板安装:滤板安装前,逐件检查滤板、滤粱质量;检查池内清理情况;检查滤板安装位置放线精度.安装时逐件按弹线位置,按允许偏差要求吊装就位,用细丝线或3m长平尺及其塞尺检查量测平整度.滤板吊装一般采用汽车起重机吊装,吊装吊点应符合滤板设计和使用说明书要求,无要求时应进行滤板吊装抗裂计算.吊装滤板时,为保护砼棱角,所用吊索要加胶套管或专用夹具或专业皮带,若滤板上留有专业吊装钢孔的宜用插销式吊具.吊索与夹具要安全可靠,有防脱辅助吊索.滤板定位后对每块滤板进行平整度测量并作好相应记录,当滤板平整度超过误差范围时应查找原因,重新起吊打磨处理,不宜加装垫片. 若通过加装垫片或塞片进行调整的,垫片和塞片的材料应采用S304不锈钢、ABS、聚乙烯等.滤板平整度调整完成后便可进行滤板的固定.滤板最终固定前应将滤板用电焊机点焊3点以上连接成整体. (2)滤板间、滤板与滤池间的接缝处理:上层滤板预留锚固钢筋固定.滤板间预留锚固筋间穿横向连接钢筋,钢筋规格、型号按设计要求.在滤板固定后,应先清扫干净接缝内尘土及杂物,然后严格按施工图要求用聚合水泥砂浆或无收缩水泥分层填入接缝,并捣实压光.保证接缝严密,不得漏气、漏水.板与板之间必须密封,不留空隙,以免过滤时漏砂及反冲洗水从板缝涌上来.滤板缝振捣密实表面找平压光后,覆盖薄膜浇水养护不少于7天.滤板采用密封胶填缝时,板缝应用压缩空气和热风吹风机烘干.所填密封胶也用热风机加热,以保证密封胶与板缝的粘接牢固.下层滤板(滤料承托滤板)板缝密封后按设计一般采用压板和螺栓固定,当为中间固定时压板一般采用S304不锈钢钢板100*100*8mm;当为周边固定时压板一般采用S304不锈钢角钢100*70*9mm.对用于池壁侧滤板固定的角钢,其上应采用20mm腰子孔,不平时填不锈钢塞片;螺栓采用é16的S304不锈钢螺栓,在1m长度方向上应不少于两个. ]http://www.huanbao158.com/ProductShow_167.html