LY板框压力式滤油机

LY板框压力式滤油机 一、板框滤油机简介： ly板框压力式滤油机专为电厂、电站、工矿企业的变电所（室）润滑油库、拖拉机战、石油、化工、冶金、国防工业等单位，用来过滤变压器油、透平油、航空液压油及其它液体油液中的水分和杂质。因受齿轮结构的限制，对汽油、煤油等无润滑性的油类，根据用户需要可选特殊材料及配用特种电机也可。当油中水分过多时，应该先将油加热，使水分蒸发一部分之后再过滤，如油很脏，需经其它处理后再过滤。 该滤油机由过 二、过滤原理： 滤床，油泵和粗过滤器等元件组成。滤板和滤框间衬有作为过滤介质的滤纸或滤布，凭借压紧装置的压力将滤板和滤框固定形成一个单独的过滤室，被压紧在滤板和滤框之间的滤纸引起过滤作用。 三、性能特点： 1.结构简单操作简易 2.运行成本低 3.不受场地限制 型号 LY-50 LY-100 LY-150 LY-200 LY-250 LY-300 滤油能力 L/min ＞50 ＞100 ＞150 ＞200 ＞250 ＞300 工作压力 Mpa 0-0.33 过滤面积 ㎡ 0.7 1.3 1.89 2.46 2.89 3.18 板框尺寸 mm 180x180 280x280 滤纸尺寸 mm 200x185 296x296 压紧方式 滤框数量 滤框数量 手动螺旋压紧 12 14 18 22 24 30 13 15 19 23 25 31 进油口直径 mm 32 42 42 42 48 48 出油口直径 mm 32 42 42 42 48 48 外形 长 850 900 1140 1290 1350 1450 宽 480 540 高 650 740 重量 kg 126 200 330 420 480 520 四、板框滤油机的操作说明 1、调整及试车 a）滤床上滤板、滤框、滤纸的放置位置应是，贴近两端止推扳压紧扳各放三张滤纸，然后放置滤板，再后滤板、滤框……交替顺序安放，板与框之间各夹放滤纸两 张。滤板、滤框一侧为三角形支撑耳，另一侧为圆弧形支撑耳，用以支撑于两根支承杆(板)上。 b）接电源时整机应接地。应检查各连接部分无松动现象。用手正、反盘动三、四转，看足否有卡阻现象，一切正常后，点动电动机查看油泵旋转方向与箭头方向一致，不得反向。 c)滤油机的进出油口通过胶管与贮油器连接，并将所有控制阀门全部打开，关闭回油阀和放油嘴，准备就绪，方可开车。 d)运转一分钟后，压力表指针在0.25Mpa左右时则为正常，如指针大于0.5MPa时，应停车检查故障，排除后再启动。 2、操作规程 a)操作者必须熟悉本机性能及调试方法。 b)清洗管道系统和机器内腔。 c)机器启动后，应经常检查压力表的读数和机器的运转情况，一旦发生机器异常，应立即停机，排除故障后再开机。 d)根据滤油容量，待循环过滤2～3倍的滤油量后，旋开放油水嘴，取出油样试验，直至合格为止。 e)工作一定时间后，压力升高到0.5MPa以上或压力比初始压力下降，系统滤纸击破或滤纸吸收大量的水份毛细孔扩张，这两者都已失去过滤能力。 f)安全阀在出厂前已经检查调整好，并用铅印加封，不得随意拆卸。如确有必要进行调整时，须试验合格后方可继续使用。 g)工作时应注意油标，如油盘内存油过多时，可开启回油阀，将油盘内存油放净，再关闭回油阀。 h)当油内水份过多时，应将油液加温，使水份蒸发一部分，待冷却至室温时再进行过滤。 i)过滤结束，应清理机器，涂上防锈油，放在干燥通风之处。 3、机器的维护与保养 a)所有密封表面，不用时应涂上防锈油，防止密封表面锈蚀(如滤板、滤框、止推板、压紧板等)。 b)滤网、梯形螺杆等清洗干净，涂防锈油。 c)所有管道接头，应包扎封口，防止异物进入管道系统。 d)机器在移动过程中，防止撞击、翻倒，以免损伤机器和降低机器工作性能。 e)产品不应露天存放，以免风吹、雨淋、日晒、夜露和尘土粘沾，如条件限制不得已时须采取防雨措施。 4、使用限制 本机在下列情况下禁止使用： a)海拔高度超过1000米。 b)周围介质温度高于+40℃低于-10℃。 c)空气相对湿度大于85％。 d)有防爆要求场合，须选用带防爆电动机的滤油机。 e)无防雨设施或充满水蒸气的环境。 f)过滤汽油、煤油和含酸、碱成分的挥发性液体。 5、简易故障的排除方法 故障原 因 排除方法 1．油路系统连接处漏油 拧紧螺帽或更换密封垫片 2．滤油量不足 1．清洗滤油器 2．检查滤板及滤框的同一凸耳是否置于一边，且与前压板凸耳相同 3．滤纸的两孔是否对准滤板的两孔 3．安全阀漏气压力上不去 1．调整弹簧压力至安全阀开启压力 2．将安全阀清洗后用金刚砂研磨 4．滤油机不能启动 1．保险丝烧断应更换 2．插头接触不良检查后予以检修