力迈机械供应石灰石脱硫雷蒙磨

据了解，火电机组的烟气脱硫并非始而有之，经济发展到一定阶段，有了物质基础的地方才开始注重环保，国内对火电厂燃气脱硫的密切关注也仅始于本世纪的近几年。二氧化硫排放的严格控制为脱硫行业提供了很大的发展空间。从相关资料报道看，脱硫技术也得到快速发展，石灰石石膏法烟气脱硫是我国烟气脱硫的主力技术。全国各大脱硫公司脱硫工艺的首选方案。当时为了占领电厂脱硫这一新开发市场，国内雷蒙磨粉机研发企业及时调整技术角度，设计出了适用的石灰石脱硫磨粉机。 石灰石脱硫是我国电厂烟气脱硫主流工艺，作为石灰石（石灰）–石膏湿法脱硫工艺吸收剂的石灰石，脱硫率高达95%以上，脱硫后的烟气不但二氧化硫浓度很低，而且烟气含尘量也大大减少。石灰石作为脱硫工艺中的吸收剂，价格便宜，经破碎机和磨粉机细磨后，钙利用率较高，并且为厂家提供优质的成品石灰石粉。在实行石灰石脱硫工艺时要求石灰石粒径≤325目的达到90 %以上，才能符合应用标准，所以对于磨粉机设备的加工技术也有一定的标准。 目前，随着环保意识的提高，经力迈机械数名脱硫石膏磨粉机专家，通过对电厂耗能，排放污染物特性的深入研究，针对当前主流的脱硫工艺-石灰石石膏法烟气脱硫技术，大力研发了专为电厂脱硫石膏研发打造的设备-高压磨和雷蒙磨，大大提高了石膏的利用率，减少了由于电厂的发电时排放的污染物，在火电厂石灰石干法脱硫应用中表现出了出众的技术优势，很快受到了广大火电厂和石灰石加工企业热捧。 5R雷蒙磨又称5R雷蒙磨粉机。是一种可以代替球磨机的高效、采用闭路循环的高细制粉设备。该雷蒙磨机适用于中小型矿山、化工、建材、冶金、耐火材料、制药、水泥等行业。广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域，进行工矿产品物料的粉磨加工，适宜加工莫氏硬度七级以下、湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产，如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、钾长石、重晶石、白云石、花岗岩、高岭土、彭润土、麦饭石、铝矾土、氧化铁红、电厂脱硫等，成品细度在613微米~440微米（0.613毫米-0.044毫米）之间，通过分析机及风机的共同作用，可满足不同用户的满意要求。 雷蒙磨粉机主要结构： 该机结构主要由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。其中，主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。 工作时，将需要粉碎的物料从主机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的三个磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外舞动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚转而达到粉碎物料的目的。 风选过程：物料研磨后，风机将风吹入主机壳内，吹起粉末，经置于研磨室上方的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规格的随进入大旋风收集器，收集后经出粉管排出，即为成品，由大旋风器上端的回风管入风机，风机是循环的，并且在负压状态下流动，循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管排出、进入旋风收集器，进行净化处理。