业主方(山西怀仁峙峰山煤业有限责任公司)联系方式
联系人	樊恒山 电话：15235064282	职位
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一、项目概况 1、项目建设位置 山西怀仁峙峰山煤业有限责任公司位于大同煤田的东中部边缘，怀仁县吴家窑镇窑子头村和左云县马道头乡雨安庄村一带，其地理位置为：东经112°47′31″～112° 50′52″，北纬 39°46′24″～39°49′40″，行政区划属怀仁县吴家窑镇管辖。 根据2009年8月6日山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发〔2009〕11号《关于朔州市怀仁县煤矿企业兼并重组整合方案的批复》，批复以山西怀仁峙峰山煤业有限责任公司为主体企业，对原山西怀仁振兴大南煤业有限责任公司和部分新增资源区进行资源重组，重组后生产规模为300万t/a，批准开采山4、3（2-3）、4-2、5上、5、8#煤层，重组后井田面积为16.157km2。重组后企业名称为“山西怀仁峙峰山煤业有限责任公司”。 2009年11月20日山西省国土资源厅为兼并重组整合后的山西怀仁峙峰山煤业有限责任公司颁发了采矿许可证，2012年12月1日山西省国土资源厅为山西怀仁峙峰山煤业有限责任公司换发了新的采矿许可证，证号为：C1400002009111220044709；批准开采山4#-8#煤层，井田面积16.1064km2，生产规模为300万t/a。 山西怀仁峙峰山煤业有限责任公司于2011年12月委托山西省煤炭地质115勘察院编制完成了《山西怀仁峙峰山煤业有限责任公司兼并重组整合矿井地质报告》，2012年4月19日山西省煤炭工业厅以晋煤规发〔2012〕349号《关于山西怀仁峙峰山煤业有限责任公司兼并重组整合矿井地质报告的批复》对该矿地质报告进行了批复，根据批复，该井田第一水平（5号煤层以上）勘探程度基本达到了勘探阶段的要求，可作为矿井第一水平（5号煤层以上）建设的地质依据，井田南部8号煤层勘查程度未达到勘探阶段要求，开采前需补充地质工程提高到勘探程度。2014年3月，山西怀仁峙峰山煤业有限责任公司委托山西省煤炭地质115勘查院编制完成了《山西怀仁峙峰山煤业有限责任公司兼并重组整合矿井补充勘探地质报告》，2014年4月22日山西省煤炭地质局以晋煤地函〔2014〕5号《关于“山西怀仁峙峰山煤业有限责任公司兼并重组整合矿井补充勘探地质报告”的评审函》，同意该《山西怀仁峙峰山煤业有限责任公司兼并重组整合矿井补充勘探地质报告》通过评审。 2、工程概况 山西怀仁振兴大南煤业有限责任公司整合后关闭。峙峰山煤矿原工程地面生产、生活设施较齐全，工程对多数设施进行了利用。利用原主井、新建副斜井、改造原副斜井为进风斜井、利用原回风斜井、新建回风立井，同时配套建设选煤厂生产系统，改造供电系统等辅助设施。原行人斜井关闭。新建矿井工业建筑物与构筑物总面积7425.3m2。 矿井兼并重组及配套选煤厂后利用的建筑有联合建筑、综合楼、办公楼等，利用原机修车间改作胶轮车维修车间，综采设备库改造利用旧电修车间，利用原坑木加工房改为消防材料库和岩粉库。利用原有工业建筑总面积3508.9m2，利用已有行政、生活福利建筑总面积13116.0m2。 二、工程主要环境影响因素及拟采取的治理措施 1、环境空气 （1）锅炉烟气 评价要求采用双碱脱硫+二级除尘器处理，除尘效率不小于98%，脱硫效率不小于70%。经过处理后SO2排放量35.89t/a，浓度217.84mg/m3，烟尘排放量6.59t/a，排放浓度40mg/m3，氮氧化物排放量为37.26t/a，排放浓度为226.18mg/Nm3。排放浓度可满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）有关规定。。 （2）原煤储存 在筛分车间后设置高48米，直径21米原煤筒仓2座，总容量20000t。原煤筒仓产生的粉尘忽略不计。原煤筒仓上设置机械通风装置和瓦斯监测监控探头，避免瓦斯积聚发生爆炸事故。 （3）产品储存 块煤仓为1座直径15m的圆筒仓，仓体高22.5m，总容量为1000吨。块煤产品仓主要作用是预留，在有销路的情况下，洗选块煤，正常的情况下选煤厂洗选150-0mm的混煤。块煤仓产生的粉尘可忽略不计。块煤仓上设置机械通风装置和瓦斯监测监控探头，避免瓦斯积聚发生爆炸事故。 矸石仓为一座18m×12m×23m的方仓，容量为1500吨。矸石仓产生的粉尘可忽略不计。矸石仓上设置机械通风装置和瓦斯监测监控探头，避免瓦斯积聚发生爆炸事故。 洗后混煤进入铁路站台储煤场，长约300m，宽约50m，建设单位拟建设全封闭轻钢煤棚，全封闭结构储煤棚长约300m，宽约50m，高约20m。扬尘产生量忽略不计。在全封闭轻钢结构储煤棚上设置机械通风装置和瓦斯监测监控探头，避免瓦斯积聚发生爆炸事故。 （4）场内转载、运输扬尘 输送转运环节无组织面源排污：在原煤输送转运等过程中均有无组织煤尘排放，其中主要为输送转运的转载点排放的煤尘，据分析，产尘点主要有：①原煤入破碎筛分间处跌落点；②原煤出破碎筛分间入转载胶带机处跌落点；③块精煤入产品仓处跌落点；④矸石入矸石仓处跌落点；⑤末精煤入储煤场处跌落点。经类比估算转载运输环节产生的无组织煤尘约为30t/a。 目前原煤输送已全部建设全封闭皮带走廊，内部设有洒水设施。采取上述措施后可抑尘70%，煤尘排放量减小为9.0t/a。 （5）破碎筛分间粉尘 原煤在破碎筛分车间首先经过150mm的分级筛。筛上物+150mm的大块进入手选带，去除杂物和铁器后，破碎至150mm以下，与筛下150-0mm原煤合并进入主