管端扩径机（天水锻压）

一、 概述 钢管（管端）扩径机的工作原理是将经过成型、内外焊合格的钢管套在扩径机的模具上，通过模具在径向方向向外扩张，钢管在模具的作用下同时扩张，钢管材料产生流动变形从而使内应力重新均匀分布，通过对模具径向位移的严格控制，可使钢管材料的流动变形得以控制，从而使管端在限定长度内的直径精度、圆度精度达到API5L等标准要求。 该机是埋弧焊接钢管生产线的专用设备，它是用来对直缝焊接钢管或埋弧焊接钢管的管端（螺旋焊接钢管管端250mm范围内的内焊缝经过修磨处理，余高不大于0.5mm）进行冷扩成型，使管端在限定长度内的直径尺寸及圆度达到允许的范围内，从而达到整圆管端、便于联接的要求 二、 技术参数及性能指标 1、 产品参数 1） 扩径钢管直径范围：￠323.9～￠1422mm 2） 扩径钢管壁厚范围：6～22mm 3） 材料等级：～X80 4） 扩径钢管长度范围：8～12.5m 5） 扩径钢管单重：Max10.7吨 6） 扩径钢管质量要求：符合API SPEC5L标准要求焊接钢管，而且管端250mm范围内焊缝等余高不大于0.5mm。 2、 扩径机参数 1） 扩径方式：机械扩径 2） 扩径长度：平直段最大150mm（100～150mm可调，过渡段100mm） 3） 扩径率：Max1.5%D 4） 扩径后钢管精度范围： 直径公差：D-0.5+1.6(采用周长法测量) 椭圆度：0.6%D(在保证扩径率0.3%以上) 5） 生产节奏：￠711以下，3min/根；￠711以上，4～5min/根 三、 设备构成 1、 机组布置形式：2台，相对摆放（钢管输送部分用户自制） 2、 设备主要组成 序号 名称 重量（Kg） 数量(件) 备注 1 床身滑座 7650 2 2 机架（包括安装架） 7300 2 3 提升装置 300 2 4 油缸总成 2858 2 5 扩径单元 2370 2 6 润滑单元 250 2 7 液压系统 5910 2 8 电气系统 200 2 9 模具￠813 2 10 模具￠529 2 四、 技术性能 1、 该机能完成￠323.9～￠1422mm钢管的扩径，但￠323.9～￠508mm钢管是预留的扩径单元接口。 2、 液压系统附带水冷却降温，液压元器件主要采用上海立新液压件厂产品，扩径液压缸的密封圈采用广州液压研究所的产品，液压泵电机采用上海南洋电机厂的产品。 3、 扩径头沿钢管轴线方向移动范围为0～500mm。 4、 扩径盘表面有防碰装置。 5、 扩径头中心在高度方向上可调，并可以做到与钢管轴线的机动找正。 6、 扩径模具定位可靠、安装、更换方便。 7、 对扩径头的润滑不会污染钢管内壁。 8、 扩径头锥体设有防尘与保护装置。 9、 编程器选用西门子PLC编程器。 10、 每套扩径在正常使用情况下，保证使用寿命3年。 五、 安装调试及技术资料 1、 设备安装调试期间，免费进行技术指导。 2、 试车规格：￠813 10根 ￠529 10根 3、 技术资料：提供该扩径机的总图及一级部件图、易损件图、液压原理图、电气原理图、设备说明书等。