不锈钢板点焊机-钢板中频逆变焊机

三相次级整流点焊机 产品特点： 1、次级为主流回路。抗感可忽略。当输出相同电流时，焊机的功率因素大大提高。可 达0.8-0.9；这种焊机所需视在功率只有普通焊 机的1/3-1/5,对电网冲击小。 2、直流加热，既避免了交流电幅值一降时冷却所造成的热量损失，又防止峰值电流过大而产生的飞溅，直流电流通过强磁性金属所产 生的集束效应使焊点成型好，穿透力强，多层钢板电焊时也能保证质量。 3、两极臂间无交变电磁力，使电极压力稳定。 4、三相平衡不影响电网，具有显著地节能效应。 5、除能够焊接一般材料外，对多层钢板和4mm+4mm以上铝及铝合金焊接，效果特别好。 6、用途广泛，除了能够焊接低碳钢，镀层钢板、不锈钢耐热合金、铜、铝及铝合金外，还 焊接镁、铌、铪，钽等稀有金属及多层钢板。 技术参数： 项目 输入 容量 输入电压 额定频率 负载持续率 臂深尺寸 电极行程 最大加压力 冷却水量 重量 焊接能力 低碳钢 铝 型号 KVA ACV/相 Hz %m Mm M N L/min Kg mm mm TD-63 63 380/1 50/60 50 350 100 7800 6 400 3.0+3.0 1.0+1.0 TD-100 100 380/1 50/60 50 350 100 7800 6 500 4.0+4.0 1.5+1.5 TD-160 160 380/1 50/60 50 350 100 12000 6 600 5.0+5.0 2.5+2.5 TD-3*63 3*63 380/3 50/60 50 350 100 12000 12 1000 6.0+6.0 3.0+3.0 TD-3*100 3*100 380/3 50/60 50 350 100 12000 12 8.0+8.0 3.5+3.5 TD-3*160 3*160 380/3 50/60 50 350 100 24000 12 10.0+10.0 4.0+4.0 TD-3*200 3*200 380/3 50/60 50 350 100 24000 12 12.0+12.0 4.5+4.5 注：以上数据仅供参考 铜编织线点焊机 特 点：www.tj-haojing.com 1. 采用中频焊接电源，耗能低，能有效的降低生产成本。 2. 焊接时间短，焊接质量稳定，生产效率高，焊接面氧化少。 3. 采用自动送料系统，焊接切断位置准确，适用于多种规格铜编织线的生产。 4. 整机采用PLC控制，以人机界面为操作终端，操作方式方便可靠，有直观的运行状态监视功能。 5. 本机采用性能优良的元器件，焊接质量稳定可靠，具有电源指示、过热保护、焊接参数显示和记录等功能。 用 途： 1. 三相次级电源铜编线成形剪专用焊机是铜编线成形剪切的专用设备。 2. 该设备之重要器件包括焊接控制器及三相次级整流变压器，采用模组化设计，选用进口元器件并配以公司之先进微电脑多功能AN-T11控制器。 该控制器采用多个专用的高性能半片机进行联合控制，有效的解决了触发脉冲要求即时性的问题，使触发导通角位置十分准确。 3. 同步信号经过硬体和软体滤波处理，使控制器的精确度达最高效果。 4. 主控制电路与触发讯号单片机电路之间采用SPI通信协定，稳定可靠。 中频自动转盘焊接专机简介： 此设备针对种中小型大批量焊接件设计，常用焊接产品有：汽车配件 滤清器螺纹盖板，旁通阀，锁具配件等，选用台湾产高精度分割器， 准确快速，工件放置情况上下检测，避免误焊接，可焊接各种不同材料工件，可根据用户工件订制焊机。 特点： 1、 生产效率高：焊机在焊接时可同步进行上下料，缩短时间，提高工作效率，适合进行大批量生产的企业 2、 操作安全：操作者不直接在焊接位工作，直接提高的操作者的安全性。 3、 自动化程度高：可根据要求，另配自动送料机，实现全自动焊接。 中频自动转盘焊接专机技术参数： 型号 额定功率 焊接电流 输入电压 暂载率 电极压力 工位数 SK-SMD40-8 160KVA 40KA 380v 3ph 50% 7300N 8 技术参数： 型号 额定容量 暂载率 输入电压 最大短路电流 空载电压 电源电缆面积 冷却水流量 　 KVA % 50\60HZ A V mm 1/min SG-16X 16 50 380v 12000 11.6 12 20 SG-25X 25 50 380v 15500 11.6 20 25 SG-36X 36 50 380v 18300 11.6 25 30 SG-25C 25 50 380v 15000 11.6 20 25 SG-36C 36 50 380v 18000 11.6 应用范围 www.tj-haojing.com悬挂焊是采用工件不动，焊钳移动的加工方式，主要用于焊接一般固定式焊机不能或不便焊接的低碳钢、低合金钢、不锈钢、镀层钢、板材及圆钢。广泛用于汽车、机车车辆、防盗门、箱柜、家用电器及建筑、丝网点焊等行业。 操作与维护 操作 a. 接通水路，检查水的压力和流量应符合要求。 b. 接通气源、调节并检查空气压力。当使用一把焊钳时需要将另一路的气源关闭（通过顺时针调节减压阀实现）。 c. 按控制器使用说明书对控制系统进行各项参数的设定。（请详细参阅控制器使用说明书）。 d. 将控制器功能开关置于“调试”位置，启动安装在焊钳上的操作开关，检查气动部件及焊钳动作是否正常可靠，以及控制器各程序是否运行正常。 e. 将控制器功能开关置“工作”位置进行焊接操作。焊件需清洁干净无锈斑。将焊件放置焊钳钳口中，按下焊钳上启动开关，点焊机按预先设定的程序自动完成一个焊接周期，焊好一个接点。取出焊板扭转剥离，熔核应留在一块板上，另一板上留下一小孔，熔核直径应为电极头直径的 80% 左右。说明焊接质量良好，否则应调整焊接规范参数。 f. 工件厚度不同时，可采用不同直径的电极并调节焊接规范参数。 g. 通过试焊调整好水流量气源气压和焊接规范参数后，即可开始焊接操作。 h. 焊接完成后应注意及时切断电源、水源和气源。 维护 a.焊机应定期清理灰尘保持清洁。 b.定期检查气路、水路系统，不应有堵塞和泄漏现象，气路中压力表要定期校验。水路中的冷却水要经常进行更换，以保证水源干净，才能起到很好的冷却作用。 c.应定期修整电极头，以保证电极端头规定尺寸。 d.定期检查焊机接地是否良好，以保证操作者人身安全。 e.点焊机停止使用时，冷却水必须排放干净，以免低温引起结冰损坏点焊机和控制柜。 f.冷却水的进水及回水中均会因水质不同带有不同的电压，因此严禁使用冷却水槽及回水管中的水源洗手或从事其它洗涤工作，否则有可能危及操作者人身安全。 g.焊钳在夹紧工件过程中严禁将手指靠近焊钳工作面附近，避免夹伤手指。 h.焊机在工作过程中会产生热量和金属飞溅物，操作者在工作前必须穿好工作服和绝缘鞋，戴好防护眼睛和手套，避免烫伤和产生危险。